500m3d炼油厂废水处理方案.doc

500m3/d炼油厂废水处理方案 1 总论 1.1炼油废水的产生情况 炼油废水是原油炼制、加工等过程中产生的一类废水，其污染物的种类多、浓度高，对环境的危害大[1]。随着国家环保政策的日益加强及污染物排放总量的控制，企业规模的扩大和深加工的提高，尤其进口高硫原油加工量的增多，由炼油污水引起的环保问题已成为炼油厂向规模化发展的制约因素之一，减污缩排显得尤为重要。 炼油污水中的主要有机物有:石油类、悬浮物、挥发性酚、BOD、COD；无机物有硫化物、氰化物；金属化合物有汞及其化合物、镉及其化合物、六价铬化合物、砷及其化合物、铅及其化合物[2]。污染源有:含硫污水、碱渣污水、油罐脱水、污水处理场三泥滤后液、其它高浓度污水如脱硫装置排放的废乙醇胺(MEA)及重整装置排放的废三乙二醇醚(TEG)溶剂水等，这些污水除含硫污水外水量均不大，但是，其中油、COD、NH3-N、酚或S2-等含量却很高。包括机泵冷却水、地面冲洗排水、汽包排污、采样器排水、化验洗涤、蒸汽冷凝水排放、设备放空及清洗排水、办公及其它辅助设施排水等，还有因装置泄漏等产生的污水。特殊高浓度污水预处理后排水，水量相对较小，通常为总污水量的20%，但其CODcr浓度远高于低浓度含油污水，NH3-N则是低浓度含油污水的3倍左右，达到100～150mg/L。[3]。 1.2设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12） 2、《中华人民共和国水污染防治法》（2000.09） 3、《中华人民共和国水污染防治实施细则》（2000.03） 4、《建设项目环境保护管理条例》［国务院（1998）第253号令］ 5、《污水综合排放标准》GB8978-1996 6、《石油开发工业水污染物排放标准GB3550－83石油炼制工业水污染物排放标准GB3551-83） 8、《国家污水综合排放标准》（GB8978-96） 《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水工程设计手册》 《给水排水工程制图标准》 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89） 《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-87） 1.36~9;COD≤60mg/L；BOD≤20mg/L；SS≤70mg/L；氨氮≤15mg/L；石油类≤5mg/L；硫化氢≤1.0mg/L。 1.5设计内容 根据炼油废水的水质状况和对处理后水质的要求，主要对工艺流程的各单元进行设计。主要对隔油池，气浮池，水解酸化罐，生化灌，沉淀池等进行详细设计。 2 工艺技术路线的确定 2.1 技术现状 污水处理过程的各个组成部分可以分类为物理处理法、化学处理法，物理化学处理法及生物处理法。常用的物理处理法有均化、沉降、气浮、过滤等:这些单元操作过程已成为废水处理流程的基础;属于化学处理法的单元操作过程有:中和、混凝、沉淀、氧化和还原等;在废水处理时常用的物理化学处理单元操作有:吸附、离子交换、萃取、吹脱、汽提、泡沫分离、膜技术等;生物化学处理法是有机废水处理系统中最重要的过程之一，生化处理是利用微生物的代谢作用氧化、分解、吸附水中可溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质，从而使水得到净化，在现代的生物处理过程中，主要有好氧生物氧化，兼氧生物降解，及厌氧消化降解。 (1)重力分离技术 重力技术 是一种利用油水密度差进行分离的技术，适合去除水中的浮油。重力分离技术最常用的设备是隔油池。它是利用油比水轻的特性，将油分离于水面并撇除。隔油池的形式主要有以下几种: ①平流式隔油池:构造简单，运行管理方便，除油效果稳定;但体积大，占地面积大，处理能力低，排泥难，出水中仍含有乳化油和吸附在悬浮物上的油分，一般难以达到排放要求; ②平板式隔油池:它己有很长的历史，池型最简单，操作方便，除油效率稳定，但占地面积大，受水流不均匀性影响，处理效率不好; ③斜板式隔油池:它是根据1904 年汉逊等人提出的“浅池原理”对平板式隔油池进行改进而成，在其中倾斜放置平行板组，角度在30°~40°之间，可大大提高除油效率，但具有工程造价高、设备体积大等缺点。 此外，还有多层倾斜双波纹板峰谷对置(MUS)型油水分离装置、日本NCP系三菱油污水净化装置及我国的平行式小波双波波纹油水分离装置、平放式小列管与大列管油水分离装置等.。 (2) 化学絮凝技术 絮凝技术是处理含油废水的一种常用技术，在废水处理中占有十分重要的地位。这种技术通过加入合适的絮凝剂从而在废水中形成高分子絮状物，经过吸附、架桥、中和及包埋等作用除去水中的污染物质。常用的无机絮凝剂为铝盐和铁盐，如碱式氯化铝、硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁等。碱式氯化铝是一种多盐基性多价电解质混凝剂，开发推广于二十世纪六七十年代，是介于三氯化铝和氢氧化铝之间的水解产