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制订部门 工程课 发行日期 2010-06-01 编 号 WI-GC-04 标 题 变压器设计规范 版 本 A/0 页 次 5-1 为了更好地满足客户要求和降低成本，我司研发人员须按以下原则进行设计制作： （客户指定要求除外） 1. 可靠性原则： 1.1回线胶带层数：Φ0.8mm以下单根,用一层回线胶带；Φ0.8mm（含）以上单根、Φ0.6mmX2P以上、Φ0.5mmX3P以上、所有线径四根以上均用二层回线胶带。 1.2起收线头交叉： a.收线加绝缘套管； b.用挡带压住起线并加一层回线胶带绝缘。 1.3两PIN共槽进线：必须有一个PIN之绕组全部套套管且反向收线。 1.4修脚：电木胶芯必须压平胶芯底部，如线头高过档板，须剪部份线头至档板高度且已剪线头用未剪线头完全包住；PBT胶芯不能压平胶芯底部，以不高过挡板为原则。 1.5内层屏蔽铜片设计：我司一般设计包0.9Ts，如果客户要求包1.1Ts时,铜片需背胶一层，且包铜片时加用一层胶带将焊点一头完全压住。包0.9TS铜片时E-25(含)以下产品铜片头尾合拢需留4-5mm的空隙,E-28(含)以上产品铜片头尾合拢需留5-6mm的空隙，且包铜片时需用一层胶带把焊点一头完全压住。所有内层铜片焊口不能有尖刺、大头，必须平整；所有背胶铜片，两头胶带必须长出2mm以上。 1.6所有内层铜片焊口设计时必须与同一方向绕组反向，以防内部短路而无法测试，焊点必须贴一层挡带完全封住。 1.7层间绝缘胶带：初级与次级之间包3层绝缘胶带，次级与次级之间如果是串联的包1层绝缘胶带，如果是相互独立的绕组包2层绝缘胶带；如果客户对漏感要求 修订录:版本REV/日期 核准 / 日期 审查 / 日期 制作 / 日期 制订部门 工程课 发行日期 2010-06-01 编 号 标 题 变压器设计规范 版 本 A/0 页 次 5-2 很严，设计时可考虑初级与次级之间包2层胶带，次级与次级之间包1层绝缘胶带。 1.8外层绝缘胶带一律包最少3层。 1.9电性要求：电感、漏感、直流电阻、耐压，必要时必须制定出Q值及其它绕组的电感量与直流电阻。 1.10变压器电感设定：客户提供样品，如需研磨气隙，取样品电感值为中心值，公差为10%；如果为无气隙装配，则按该材料AL值，取75%为最小。客户提供资料，一般按其资料设计，如发现其设计不合理（如电感要求过高等），须与客户协商处理。 1.11锰锌磁环电感设定：如果单绕组一般以电感为准，圈数参考。多绕组要以圈数为准，电感量按所用材料的AL值，取75%为最小。 1.12工字芯电感、磁棒电感一律以电感为准，圈数参考；如果圈数较少无法制定其电感的上下限则以圈数为准电感参考。 1.13铁粉芯电感：如果是单绕组，一般以电感为准，圈数参考，如果是多绕组，要以绕组位置不同，电感量要适当的上调或下降，特别是分边绕磁环，分边绕组的电感量要比实际所计算的电感量高出1.0uH—2.0uH。 1.14制作显示器、饮水机、灯饰等家用电器主变压器，初级绕组如需分层绕时需加层间绝缘。显示器次级绕组如果圈数较多，超过二层，也须加层间绝缘。 1.15安规距离设定：a、顶端包3mm、脚端包6mm挡带。b、顶端包3mm、脚端包3mm挡带，所有引脚套铁氟龙套管(卧式胶芯须左、右包3mm挡带，所有引脚套铁氟龙套管)。c：不包挡带，次级用三层绝缘线，所有引脚须全套铁氟龙套管。 1.16所有安规产品，引线套管必须深入挡带至少2mm。 1.17引线套管的使用： 1.17.1 Ф0.2mm以下线径用Ф0.38mm套管； 制订部门 工程课 发行日期 2010-06-01 编 号 标 题 变压器设计规范 版 本 A/0 页 次 5-3 1.17.2线径Ф0.2mm -Ф0.3mm以下用Ф0.46mm套管； 1.17.3线径Ф0.3mm -Ф0.5mm：套管=线径X1.6； 1.17.4线径Ф0.5mm以上：套管=线径X1.4； 1.17.5多股线：套管=多股线径之和X0.85； 1.17.6套管经核算在两规格之间者取大规格。 1.18密绕超过一层的磁环必须含浸作业，含浸比重为1:1。 1.19客户指定使用厂家材料：跟客户沟通后客户仍坚持指定之厂家材料，我司一定要按客户要求指定使用，在材料清单上注明“客户指定使用”字样；另外客户对电气性能要求较严时，我司制样或生产后得出经验需要指定使用某厂家材料时，务必注明“我司指定使用字样”。 1.20磁芯中柱与胶芯组合处如果气隙达到1.0mm以上，磁芯中柱要包1T以上的挡带以便含浸后有效固定磁芯与胶芯之间的空隙、产品必需倒着烤。 1.21如果是驱动变压器，且所用磁芯材质达到R10K以上或是ERL-35或以上变压器，设计时，两磁芯