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第一章:用水量的计算
设计给水工程首先要确定设计水量,通常将设计用水量作为设计水量。设计用水量是根据设计年限内用水单位数、用水定额和用水变化情况所预测的用户日用水总量。本设计为日供水量为40000 m3/d,设施自耗水系数为0.10。
1、最高日用水量:
=q×(1+0.10)=40000×(1+0.10)=44000(m3/d)=0.51(/s)
2、最高时用水量:
= =44000/24=1833.3(m3/h)
第二章:给水处理厂工艺设计
1、给水处理厂工艺流程的选择
根据源水水质特征,参照国内相似水厂运行经验,采用“混凝——沉淀——过滤——消毒”的常规处理工艺即可源水经处理后达到国家生活饮用水的卫生标准,因此,本次设计采用常规的处理工艺,经过筛选组合,有以下两个技术可行的净水工艺方案进行比较。
方案一:管式静态混合器+隔板反应池+平流沉淀池+普通快滤池+消毒
方案二:水泵投加+折板反应池+斜管沉淀池+虹吸滤池+消毒
两个工艺方案中混凝、投加、消毒工艺相同,两方案中其他工艺的特点如下:
方案 一:
1.隔板反应池:
使用条件:
适用于流量大于30000m3/d的水厂。
优点:
反映效果好;结构简单,施工方便。
缺点:
容积较大;水头损失大。
2.平流沉淀池:
使用范围:
使用与大、中型水厂。
优点:
(a)对水质、水量变化的适应性强;
(b)处理效果稳定;
(c)池深度较浅,构造简单,造价较低。
缺点:
占地面积大,在水厂用地紧张时无法使用。
3.普通快滤池:
使用条件:
(a)一般用于大中型水厂;
(b)单池面积不宜大于100m2。
优点:
(a)含污能力大,可采用较大滤池;
(b)可采用减速过滤,水质好;
(c)冲洗用水少。
缺点:
冲洗困难,易积排泥。
方案 二:
1.折板反应池:
(1)使用范围:
使用与水量变化较小的水厂。
(2)优点:
水力停留时间短,絮凝效果好。
(3)缺点:
(a)板距小,安装维修困难;
(b)折板费用较高。
2.斜管沉淀池:
使用条件:
(a)使用与大、中、小型水厂;
(b)使用与新建、改建和扩建;
(c)受到场地限制,不宜用平流沉淀池时。
优点:
(a)水力条件好,沉淀效率高;
(b)池体面积小,占地省;
(c)沉淀时间短。
缺点:
斜管费用较高。
3.虹吸滤池:
使用范围:
每池的使用水量为0.5-5万米3/日
优点:
(a)无需大型阀门及专用冲洗设备;
(b)操作管理方便,易于自动控制;
(c)滤池出水口高于滤料层,不会出现负水头现象。
缺点:
池较深,冲洗效果欠佳。
由于方案一具有水处理效果稳定、水力条件好、占地面积小、设备少、造价低、操作管理方便等优点,经过综合比较本设计采用给水处理的工艺流程为:
原水——配水井——管式静态混合器——往复式隔板絮凝池——平流沉淀池——普通快滤池——清水池——二级泵房——城区管网
2、给水处理构筑物设计
2.1、混凝剂配置和投加
1、混凝剂的选用
混凝剂种类很多,按化学成分可分为无机和有机两大类。根据水源水质情况,本次设计选用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂,聚合氯化铝对水的PH值变化适应性较强,投加量较少,混凝效果好,对人体健康无害,使用方便,价格适中。
冬季低温季节,源水浊度低时,可投加少量活化硅酸作为助凝剂,使得絮凝体的尺寸和密度加大,沉速加快。
2.设计计算
(1) 溶液池容积
设计流量按最高日平均时算即Q= 1833.3m3/h;最大投加量a=20mg/L,溶液浓度c=15%;1天调制次数n=2,溶液池分为2格。
溶液池调节溶积为:
W1=aQ/417cn
a————处理水量
Q————最大投加量
C————溶液浓度
n————调制次数,不超过3次,本设计取2次。
所以 :
W1=aQ/417cn=20х1833.3/417х15х2=2.93 m3.
取3.6 m3,溶液池分成2格,每格的容积为1.8m3。有效高度为1.0m,超高0.2m,每格实际尺寸为1.5х1.0х1.2m,置于室内地面上。
(2)溶解池容积:
=(0.2~0.3)W1=0.2 W1=0.72 m3
溶解池分成2格,每格的容积为0.36 m3,有效高度为0.4m,超高0.2m,每格实际尺寸为0.8х0.8х0.6m。池底坡度采用3%,池底设排渣管。
溶解池搅拌设备采用中心固定式平浆板式搅拌机。浆板直径0.6m,浆板深度为0.5mm,溶解池置于地下,池顶高出室内地面0.5m。
(3)药剂仓库:
设计投药量:
每天投药量=a=44000х20=880kg/d
每月投加量=880х30=26.4t
详细参照加药间设计图例
2.2、混合
1、加药混合设备:
(1)加药间:
(1) 加药设备:用于生活饮用水的
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