太原理工天成科技股份有限公司焦炉煤气新工艺示范工程5万Nm3d液化天然气项目环境影响报告书简本.doc

太原理工天成科技股份有限公司 焦炉煤气新工艺示范工程5万Nm3/d液化天然气项目 环境影响报告书简本 赛鼎工程有限公司 2012年9月 （一）建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景 太原理工天成科技股份有限公司成立于2000年7月，前身是山西太工天成科技实业有限公司，太原理工天成科技股份有限公司Nm3车用天然气项目，并于2007年3月完成了《太原理工天成科技股份有限公司Nm3车用天然气新工艺示范工程环境影响报告书》，山西省环境保护局晋环函[2007]156号对报告书进行了批复，由于市场等因素，太原理工天成科技股份有限公司万Nm3/d液化天然气项目液化天然气项目万Nm3/d液化天然气厂址位于北0.公里河津市工业发展规划布局根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规要求，该工程应进行环境影响评价，为此，太原理工天成科技股份有限公司委托赛鼎工程有限公司对工程进行环境影响评价工作表 主要工程建设内容装置名称建设内容主体工程 原料气预处理 气柜缓冲，预处理脱苯、萘和焦油 万Nm3/d原料气压缩 原料气压缩机 万Nm3/d 脱氧、加氢转化 脱氧、脱硫有机硫加氢转化 万Nm3/d 脱硫脱碳 MDEA脱硫脱碳 万Nm3/d 脱硫脱汞及干燥脱水 脱硫脱汞及干燥脱水 万Nm3/d 纯化 变压吸附纯化 万Nm3/d 膜分离提氢 膜分离装置分离出氢气和富甲烷气 万Nm3/d 液化 增压、预冷、膨胀、液化 辅助工程 储运系统 LNG贮存及装车 万Nm3/d 氮循环压缩 空压制氮、氮气循环闭式制冷系统 万Nm3/d 火炬系统 万Nm3/d 中央化验室 包括办公、中央分析化验场所 万Nm3/d 控制室 采用DCS控制系统 万Nm3/d 消防系统 全厂消防系统 万Nm3/d 公用工程 给排水 全厂供排水系统 万Nm3/d 循环水 全厂循环水系统 万Nm3/d 供热 工程用蒸汽由发鑫集团供给 万Nm3/d 供变电 全厂供变电系统 万Nm3/d 环保工程 废水治理 污水处理站、初期雨水收集系统、事故消防水收集系统、事故水池 初期雨水收集系统、事故消防水收集系统噪声治理 选用低噪声设备、基础减振、设减振垫等 焦化：2x51孔SCD43-2型捣固侧装焦炉及备煤、推焦、熄焦等设施； 已建设完成及验收 化产部分：冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯； 已建设完成及验收 洗煤：120万吨/年中介洗煤装置 已建设完成及验收 污水处理站：40m3/hA2O污水处理流程 已建设完成及验收 矸石煤气发电：12000KW TQC5674/2型水冷发电机组、75吨JG-75/3.82-M(Q)型锅炉及配套燃烧系统、热力系统、电气系统、除灰渣系统 已建设完成及验收 （2）生产工艺 本项目的原料气为焦炉煤气，即以焦炉气为原料，经过净化、分离、液化等工序生产液化天然气，副产氢气。 整体工程具体工艺技术方案详见表所示。 表 工艺技术方案选择 序号 装置（生产工序）名称 方 案 选 择 1 焦炉气与处理 吸附法脱除苯、萘和焦油 2 脱氧、加氢转化 中温脱氧、加氢转化、中温氧化锌脱除H2S 3 酸性气体脱除 MDEA脱硫脱碳 4 脱水 分子筛吸附剂脱水 5 脱汞 浸硫活性炭脱汞 6 纯化 变压吸附工艺 7 氢气分离 膜分离技术 8 LNG液化 双级氮气膨胀循环制冷流程 9 罐区 10m3耐压字母罐 10 火炬 设置火炬系统焚烧罐区紧急情况下排放的可燃气体 太原理工天成科技股份有限公司万Nm3/d液化天然气项目液化天然气项目万Nm3/d液化天然气万Nm3/d万Nm3/d万Nm3/d项目投入总资金由建设投资、建设期利息和铺底流动资金组成，总计3004.81万元，其中建设投资28110.30万元，建设期利息1134.56万元，铺底流动资金579.65万元。厂址位于北0.公里太原理工天成科技股份有限公司焦炉新工艺示范工程万Nm3/d液化天然气项目太原理工天成科技股份有限公司由大气监测结果可知，评价区内除TSP、PM10和SO2超标外，其余各项因子无超标现象。TSP的最大为；PM10的最大为；SO2日均监测结果的最大为，以上三个监测项目超标现象均出现在监测点。 结合污染源调查结果分析超标原因：评价区地处北方，气候条件决定评价区大风天气较多，气候干燥，是造成TSP和PM10超标的主要原因；SO2超标原因主要是当地企业较多，特别是焦化企业的化产回收等环保设施没上全及区域内荒煤气得不到综合利用放散造成的。评价区内各污染物超标倍数均较小，随着当地环保部门加大环保治理力度，督促企业完善环保措施，同时加大了对荒煤气