电饭煲外观检验标准.doc

电饭煲外观检验标准 范围 本标准规定了电饭煲产品的外观质量，检验要求。 本标准适用于生产的电饭煲产品的外观验收。 引用标准 GB191包装贮存图示标志 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志  4．2检查条件： 4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX的光线，且光源应高于检查者的头部。 4.2.2环境四周不能有反光面。 4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm，且与检测零件的角度为45°，（如图所示） 5.3检查范围时间如下： 检测面 正面 侧面 底面 时间 10秒 5秒 5秒 电饭煲外观验收要求 5.1外观间隙 把手盖----把手盖≤0.5mm面盖--------内衬≤0.4mm 把手盖----面盖≤0.5mm面盖--------中环≤1.8mm 把手座----面盖≤0.5mm中环--------外壳≤0.5mm 外壳-------底座≤0.8mm外壳--------面板≤0.5mm 各部位段差≤0.8mm 5.2电热盘 a.不允许有脏污、气泡、锈迹、氧化斑点、黑色霉点、碰伤及车削不良等。 b.不应有明显的划伤，轻微划伤且无刮手的感觉。 c.电热管封口硅胶填充适量，无填充不良现象。 d.接线端子焊接牢固，无明显偏斜现象。 e.加热面曲面符合要求，与内锅良好吻合。 5.3外锅 a.不允许有脏污及生锈现象。 b.喷涂材料符合要求。 c.划伤：长度不超过5mm的，不超过一处且无刮手的感觉，长度不超过2mm的，不超过两处且无刮手的感觉。 d.轻微变形的不超过ф2mm一处，但不可有明显触手感。 5.4内锅 a.喷涂表面无异物夹杂、凹凸、脏污。 b.沙粒不超过2个，直径≤0.4mm。 c.涂层颜色与要求一致，内锅材料及厚度符合指定要求。 d.内锅不得变形、划伤，内锅底曲面符合要求，与发热盘良好吻合刻度清晰。 5.5 外壳 a.直径≤1.0mm的浅色点不得多于3处，直径≤0.75mm的深色点不得多于2处。 b.不允许擦伤露铁，且轻微线条擦痕长度不大于10mm，且不得多于2处，并相隔20mm。 5．6底座、煲盖 a.直径≤1.0mm的浅色黑点不得多于3处，直径≤0.75mm的深色黑点不得多于2处。 b.不应有明显的水纹和熔接痕。 c.擦痕不得多于3处，擦花长度不得大于10mm。 d.不允许缺料、脏污。 e.气泡直径≤0.8mm，不得多于3处。 f.不允许存在影响外观及装配的飞边。 7散热板 允许有不超过3条轻微细纹，且无刮手的感觉。 六、缺陷判定标准： 以下判定标准只用于正面检查，而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，夹水纹及变形除外。对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“严重（MA）”代表此缺陷状态按AQL1.0来检验判定;检查判定中“轻微（MI）”代表此缺陷状态按AQL4.0来检验判定。 6.1塑胶件外观检查标准如下表： 项目 缺陷名称 缺点状态 检查工具 检查判定 01 顶白 顶白允许数目≤1处，直径≤0.7mm可接受，顶白数有2-3处，直径在0.7-1.0mm间，间距在0-100mm判MI 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 02 颜色 不符合样板或规格要求 与样板规格相符但颜色有偏差 目视 样板对比 严重（MA） 轻微（MI） 03 拉伤/拉白 允许数目≤1处，长度＜2mm，宽度＜0.5mm可接受，拉伤/拉白数有2-3处，长度在2.0-4.0mm间，宽度在0.5-1mm间判MI 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 04 料花 允许数目≤1处，长度＜1mm，宽度＜0.5mm可接受。 ，料花处数2-3处，长度在1.0-3.0mm间，判MI， 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 05 气纹 允许数目≤3处，长度＜5mm，宽度＜1mm可接受。 ，气纹处数4-5处，长度在5-10mm间判MI 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 06 走胶不满料 可见表面的轻微缺胶，且影响装配判MI 可见表面的轻微缺胶，且不影响装配判MA 目视 实物检测 严重（MA） 轻微（MI） 07 变形 轻微的变形，变形量＜1mm，可接受。 轻微的变形，变形量在1-2mm，不影响装配判MI 严重的变形，变形量＞2mm，影响装配判MA 目视 实物检测 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 08 脏污 允许数目≤1处，长度＜3mm，宽度＜1mm可接受。 ，脏污处数2-3处，长度在3-10mm间，判MI