第2单元：浇注料使用介绍.pdf

浇注料使用介绍 宜兴市鑫生耐火材料有限公司 M.139 0615 5959 T.0510-8747 7858 F.0510 8747 7796 锚固件与模板  锚固件应焊接牢固。高温部位须使用耐热钢（1Cr18Ni9Ti）制作的 锚固件。锚固件的表面要涂刷上一层1～2mm厚的沥青漆或以胶带包裹 ，塑料套头以抵消其在高温下的膨胀效应。  模板应该用松木、柏木等质地优良的木材,对精度要求高的，必须用 钢模。模型尺寸应符合图纸设计要求。模型应能承受住浇注料的重量和 振动棒的振动。对模型中的缝隙要采取措施阻漏，以防跑浆。 2 防失水措施  在和浇注料相接触的模板、保温材料、耐火砖等表面上涂刷沥青漆 、机油、专用脱模油等类似油脂，防止其吸收浇注体中的水分。也可在 模板上贴一层油毡纸，防水剂或脱模剂这样不仅可以阻止其吸收浇注体 内的水分，而且能更容易地拆模。 3 搅拌与加水  一般浇注料都是每个包装（常规重质50kg、轻质40kg ）分开称量的，每包浇 注料中会含有各种固化、减水、促凝等粉剂，搅拌时要一起搅拌均匀，然后 再加水。  使用洁净的自然水或纯净水。严格控制加水的量，不同的配料要试制不同的 加水量，准确称量好，等干料搅拌均匀后，再倒入。加水后的料要快速使用 掉。  尽量采用机器搅拌，人工搅拌的加水量多，也难保证搅拌均匀。加水量原则 上越少越好。  如果搅拌的机器不是专用耐火浇注料搅拌机，那放料搅拌后，至少停机1-3次 ，用铁锹帮助把料搅拌均匀。 4 注意点：  1.夏季施工时，应避免物料和水被长时间的曝晒在阳光下，拌和用水和物料的温 度通常应低于30℃；  2.冬季施工时，应将物料和水放在温暖的室内，使用温水拌和浇注料，并适当延 长带模养护时间。还必须保证在浇注和养护期间的环境温度不得低于5℃。严禁 擅自使用促凝剂。  每次搅拌耐火浇注料的重量应控制在150～200公斤左右。搅拌机转速最好在19 转/min 以上。在相同加水量的前提下，搅拌时间越长浇注料的流动性越好 5 设备清理  搅拌容器放料前必须清理干净，每次搅拌不同的品种时，搅 拌机里也要清理干净，不得混入石灰，砂粒，硅酸盐水泥等 杂物。 当搅拌机暂停使用时其内部应立即清理干净。  如果要连续使用不用品种的料，要采用先搅拌高档料，然后 在使用低档料，这样容器里的残留物对品种的影响比较小。 6 浇注、振动  大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1-2㎡左右为宜。 高度不超过300mm.膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。  将搅拌均匀的料倒入模框后要用震动台或振动棒进行振捣。过多的 振动会使浇注料产生离析，影响质量。一般待看到表面翻浆后，即 可边振动边缓慢地取出振动棒。 7  振动过程中不能突然停电，不要把振动棒再插入已经振好的浇注体 内。  浇注好的表面要平整，但不必用泥刀抹光，更不允许在表面撒水泥 细粉抹光。  由于某些障碍物产生的死角，安装模板来浇注有困难，则可由人工 分层捣实。也可适当加大浇注料的加水量，注意不能遗留下任何未 浇注的死角。 8 养护修补  浇注完毕后，浇注体一般需带模养护72小时，有条件的要喷雾保 存一定的