陶瓷生产废水方案.doc

XXXX市XXXX陶瓷有限公司 生产废水处理工程(8000t/d) 方 案 设 计 XXXXXXXXX公司 二○○九年X月目 录 1 概述 2 2 设计依据 2 3 设计范围 3 4 设计原则 3 5 设计规模及进、出水水质 4 5.1 设计规模 4 5.2 设计进水水质 4 5.3 设计出水水质 4 6 工艺设计 5 6.1工艺流程的拟定 5 6.2工艺流程的简要说明 6 6.3污染物的去除率 7 6.4 处理建构筑物 7 6.5 机械、电气、自控设计 10 6.6 主要设备、材料表 12 7 投资估算 13 7.1 估算说明 13 7.2 投资估算汇总 13 8 运行费用 15 9 效益分析 16 1 概述 XXXX市XXXX陶瓷有限公司拟在XXXX工业区建设一座新厂，落成后主要生产各种建筑材料用陶瓷原料，其生产工艺是：高岭土（瓷土）→投料打浆→搅拌溶解→沉淀→压滤→成品。在溶解过程中加入少量的氯化镁，废水主要来自于投料打浆、压滤等工艺环节，由于生产工艺简单，外加化工原料少，因此废水水质成分较为简单，主要表现为悬浮物较多，水质浑浊，另外由于高岭土等土质含有少量腐殖植酸，废水偏酸性。据厂方介绍，日产生污水量约8000m3。 为严格执行国家有关的环保法规，消除水污染，保护水环境，该厂领导非常重视，特邀请有我司对其生产工艺中产生的废水进行处理，经处理后75%（6000m3/d）回用于车间生产，25%（2000m3/d）达标排放。受XXXX市XXXX陶瓷有限公司的委托，我公司本着认真负责的态度，根据现场勘察和技术交流，在综合多个同类工程处理工艺技术基础上，特制定如下设计方案，敬请环保管理部门及贵厂技术部门审查，并作为施工图设计的依据。 2 设计依据 1）《XXXX市XXXX陶瓷有限公司废水治理工程设计委托书》； 2）《生活杂用水水质标准》（CJ/T 48-1999）； 3）广东省地方标准水污染物排放限值DB 44/26-2001）； 4）《给排水工程设计规范》； 5）厂方提供的其它资料。 3 设计范围 根据设计委托书要求，本工程设计编制范围为XXXX市XXXX陶瓷有限公司8000m3/d生产废水处理工程。具体内容为： 废水处理系统的接入口至废水治理系统处理后的清水池，不包括车间废水接入废水调节池部分； 废水处理系统的工艺设计、土建设施设计及施工、设备配置及安装、电气设计及安装、施工组织及调试方案（含操作规程及设备保养手册的制定）、工作人员的培训。 不包括废水处理设施周围的道路设计、园林绿化设计、给排水工程设计。 不包括回用于车间清水的高位水池工程、管道安装工程。 4 设计原则 1）在分析水量水质的基础上，针对生产过程中的排水状况及排放规律和有关技术规范，结合现有处理工艺，合理确定处理工艺路线； 2）在深入研究的基础上选用先进实用、并运行可靠的处理工艺，做到投资省，占地面积小、运行费用低、操作管理方便、出水水质稳定； 3）对废水处理过程中产生的污泥进行妥善处置，防止二次污染； 4）在确保达标排放的前提下，尽可能降低工程造价，同时保证回用水水质，保证不影响车间正常生产。 5 设计规模及进、出水水质 5.1 设计规模 根据厂方提供的资料，该厂日排放废水量为8000m3。本废水处理工程按Q h = 400m3/h设计，20小时运行，实行两班制工作。 5.2 设计进水水质 根据厂方提供的废水水质资料，并参照同类陶瓷废水废水排放水质，拟定本废水处理及回用工程设计进水水质，见表5-1。 表5-1 设计进水水质 序号 污染物名称 污染物浓度 备 注 1 pH 5～6 2 CODCr 150mg/L 3 BOD5 - 4 SS 1000mg/L 5.3 设计出水水质 本项目实施后，排水水质执行广东省地方标准水污染物排放限值DB 44/26—2001）中的二时段一级标准。 为了更好的稳定各化学反应的反应条件，保证处理效果，方便操作管理，提高自动化程度，本工艺采用了目前国内较为先进的pH自控投药系统，使废水处理过程能自动稳定进行，具体工艺如下：（详见工艺流程图） 图6-1 陶瓷废水处理工艺流程图 6.2工艺流程的简要说明 A：生产车间产生的陶瓷废水自流废水调节池进行均质，均质后的陶瓷废水用泵定量抽至混凝反应池。 B：在pH自控系统的控制下，往混凝反应池第一格中自动投加片碱（或石灰）溶液调pH值在7～8之间，同时往废水中投加混凝剂PAC溶液，开启空气搅拌系统搅拌，搅拌反应约20分钟后，往混凝反应池第二格中滴加絮凝剂PAM进行絮凝，并开启空气搅拌系统进行搅拌，反应30分钟后出水自流至辐流沉淀池进行固液分离。 C：辐流沉淀池的出水自流至清水池，再利用