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炸药厂迁址新建工程—乳胶基质制备工房
施工总结
一、工程概况:乳胶基质制备工房,该工房为框架结构,建筑面积1215平方米,
地基采用3:7灰土换填,换填厚度为2.4m,基础采用钢筋混凝土基
础。本工程钢筋采用HPB300钢筋,HRB335钢筋,±0.0000以上砖墙
采用>MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑,±0.0000以下砖墙采
用>MU10烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑,基础垫层和设备基础采
用C20混凝土,梁、柱采用C30混凝土。地面采用防腐地砖,外墙采
用MCM软瓷。屋面为蓝色双层压形彩钢板。本工程采暖采用钢管散热
器,整组出厂,带G为1500mm高,其它为600mm高。采暖通风:采
暖计算温度室外-18℃,室内18℃.采暖热煤95/70℃热水。建筑物采
暖耗热量:Q=201.3kw;系统阻力:△p=20.7Kpa。管道连接方式:采
用丝扣管件连接,拐弯为煨弯,R=4DW。散热器与管道之间采用“乙”
字弯连接。管道穿墙或楼板处设套管,套管直径比管道直径大2号。
闸阀规格Z15T-10,采用丝扣连接。
二、主要施工过程简述:
我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划,密切与甲方配合,在甲方与监理的密切配合下,我单位全体职工加班加点,终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容,并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述:
(一)、测量控制方法:根据建设单位提供的测量控制点(坐标及高程),施工图纸和有关规范规定,进行基础放线的测量;
(二)、土方工程的施工:根据实际施工顺序及现场情况,采用50T装载机一台,12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖,其余部分人工细部整修。土方回填前,先清除坑穴中积水、游泥和杂物,有地下水时,要采用降水措施。回填时,采用挖掘机填土,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反,根据工程实际情况,采用小型打夯机夯实;
(三)钢筋工程:1、钢筋加工: 现场搭设钢筋棚,配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中,下料除锈成型各道工序,应严格按照施工验收规范规定进行操作,成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。2、钢筋绑扎:(1)成型钢筋的运输,应轻搬低放,以防变形。(2)在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合
料单、料牌和图纸要求,审核无误后进行绑扎。(3)纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的,可采用搭接方法,搭
接长度应符合设计及规范要求。(4)现浇楼板钢筋要按设计要求施工,同一截面内搭接接头不应超
过25%,搭接长度48D,楼板双层筋之间要设“马凳”(φ10钢
筋制作)每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸
施工。(5)现浇楼板砼时,应在钢筋上面搭设架木板,严禁乱踏钢筋,各
种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点,应现场研
究解决。(6)钢筋绑扎好后,在自检合格的基础上,报监理部门验收。 (四)砼工程: 1、本工程砼结构施工中,砼采用现场搅拌,为保证砼施工顺利进行,保证工程质量,应做好下面几项工作:(1)砼浇筑前,钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收,模板尺寸
轴线标高应复核无误,水泥、砂子、碎石必须储备充足,质量
符合要求。(2)为保证砼的强度,对砼的原材料质量、配合比必须严格控制,
现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌,标明浇筑部位、
砼标号、计量比例、每盘投料量等内容,安排专人检查配合比
计量情况,并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒,按规
定定时测量坍落度,现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前
模板及混凝土接触面应浇水湿润,但不应有积水。(3)施工中,按规定留足抗压试块,试块应在浇筑地点作,其中一
组为标养,另一组为现场同条件养护,试块按期及时试压,安
排专人负责实验工作。
(4)砼的振捣使用插入式振捣器,楼板可辅以平板振捣器,插入式
振捣器应快插慢拔,振捣要求密实,以砼开始泛浆和不冒气泡
为准,应避免漏振、欠振和超振。(5)梁板砼应严格控制标高和表面平整度,并一次浇筑成功,不留
施工缝。浇捣结束后,根据气温情况,进行覆盖,终凝后,浇
水养护,养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。2、对钢筋密集处,为保证浇捣质量可采取以下措施:
(1)保证钢筋之间缝隙,上下层钢筋用钢筋头垫开。(2)用小型震动棒或震动片辅助震捣。(3)用木锤在模板外敲打,以加强振动。(4)振捣人员应加强责任心,并选派技术素质高的工人操作。并应
在浇注过程中仔细观察。(5)为保证现浇楼板的厚度,在已成型的模板上摆放DN110PVC管,
其高度
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