第6课：绝热工程施工方案.doc

河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/年醋酸项目及乙二醇配套工程 管道绝热工程 施工技术方案 编制单位：中化六建河南龙宇煤化工项目部 编 制 ： 审 批 ： 日 期： 中化六建河南龙宇煤化工目部 2012年11月 目录 1 编制依据 3 2 工程概况 3 3 施工程序 3 4 绝热施工前的一般要求 3 5 绝热施工工艺 4 6 安全技术措施 5 7 质量保证措施 5 8 施工进度计划 6 9 劳动力计划 6 10 主要施工机具计划 6 11 施工手段用料计划 6 12 竣工验收 6 13 检验、测量和计量器具配置一览表 6 14 管道保温一览表 7 1 编制依据 1.1 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目及乙二醇配套工程全厂外管设计有关图纸； 1.2 GB/T50235-2010 《工业管道工程施工及验收规范》 1.3 GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》； 1.4 GB50126-2008《工业设备及管道的绝热工程及验收规范》； 1.5 我单位同类工程施工经验。 2 工程概况 本工程全厂外管管道绝热材料管道介质温度＜400°C采用离心高温玻璃棉，介质温度≥400°C采用硅酸铝纤维材料。外保护层采用铝皮。 本工程全厂外管保温管道约计13800m。 3 施工程序 检查 检查 检查 4 绝热施工前的一般要求 4.1 全厂外管管道绝热工程不宜在雨天作业，否则应采取防雨措施。 4.2 绝热工程应在管道安装完毕，试压、焊缝检查、刷漆防腐及固化合格后进行。 4.3 伴热管安装就绪，并经过试压合格后，方可进行绝热施工。伴热管先用金属盖板遮盖再行保温。 4.4 消除被绝热管道表面的油污铁锈。 4.5 对管道的安装、焊接、防腐等工序办理交接手续。 4.6 按设计要求备好所需的绝热材料，且绝热材料均具有制造厂的质量合格证书及相关的化验试验记录。 4.7 绝热层的施工应按设计提供的技术说明，施工图及有关规范进行施工。 4.8 明确各部位的材质与厚度。 4.9 绝热前，防腐层必须完全干燥，表面无其他杂物、整洁。 4.10 绝热材料要完全干燥，要有防湿防潮措施。 4.11 不合格的材料严禁使用。 4.12 每道工序请质检部门检查，最后交工验收。 5 绝热施工工艺 5.1 绝热层施工 5.1.1 采用一种隔热材料时，保温厚度大于100mm时，可分为两层或多层施工，各层的厚度宜接近，层间不得有缺肉现象。 5.1.2 装设隔热材料时，应拼砌严密，同层错缝，当双层或多层隔热时，内外层应盖缝，所有的缝隙均应用与之相近的材料填充，且不大于5mm。接缝处严密，缝隙小无空洞。 5.1.3 管道绝热用管壳型材料时，当管道公称直径小于等于100mm时，采用20#或18#镀锌铁丝，当管道公称直径处于100mm和500mm之间时，采用16#或14#采用镀锌钢带，钢锌钢带或镀锌铁丝的捆扎间距不大于400mm。捆扎后镀锌铁丝的扎头要嵌入缝中并压牢，钢带可采用打包箍紧固或搭口紧固。 5.1.4绝热层中保温层的拼缝宽度不得大于5mm，同层应错缝，上层应压缝，搭接长度应大于100mm。 5.1.4 法兰、阀门、波纹膨胀节或其他因维修需要拆除的法兰连接的管道附件，也应制成可拆卸的隔热套进行隔热。 5.1.5 隔热层的端部应离开法兰有足够的距离，通常是螺栓长度加25mm，以便不毁坏保温结构就能拆卸法兰的螺栓。 5.2 保护层施工 5.2.1 保护层应在平整、光滑、干燥均匀的保温层表面上施工。 5.2.2 金属保护层在现场的工棚内集中加工制作，再进行安装。 5.2.3 金属保护层要压边，安装时紧贴保温层，用自攻螺钉紧固，间距小于200mm。 5.2.4管道金属保护层的环向接缝、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接。露天管道保温金属保护层搭接尺寸一般部位搭接尺寸≥50mm，膨胀缝部位≥75mm。 5.2.5管道金属保护层的纵向接缝应与管道轴线保持平行，应整齐美观，位置宜在水平中线下方的15°~45°处，当侧面或底部有障碍物时，可移至管道水平中心线上方60°以内。 5.2.6 金属外壳表面有可能渗进水分的缝隙，均应用密封胶进行有效的密封。 5.2.7管道在法兰断开处及三通部位金属保护层施工时应注意以下几点： （1）管道保温在法兰断开处的端面应用金属保护层做成防水结构进行封堵，且不得与不锈钢管材或高位管道接触。 （2）管道三通部位金属保护层支管与主管在相交部