2柴油机认可检验指南.doc

中 国 船 级 社 船用柴油机 认可/检验指南 目 录 1、 适用范围 2、 认可和检验依据 3、 术语和定义 4、 图纸资料 5、 重要零部件 6、 焊接工艺评定 7、 产品的设计和技术要求 8、 典型样品选取 9、 型式试验 10、 产品检验 1 适用范围 适用于二冲程、四冲程，直列式、V型船用柴油机的型式认可及产品检验 1.1 本指南所适用的柴油机种类包括：船用主机、船用辅机和应急用柴油机。 2 认可和检验依据 2.1 中国船级社《钢制海船入级规范》（2006）（以下简称《规范》） 中国船级社《材料与焊接规范》（2006） 2.2 IACS统一要求。 2.3 被本社承认或批准的标准。 3 术语和定义 3.1 关于产品检验、认可、型式试验、样品、单件/单批检验等术语的定义，请参考我社《规范》第一篇第3章3.1.2条； 3.2 额定功率: 系指在无限航区环境条件下, 柴油机所能发出的最大持续功率( 即入级的最大轴功率)，其相应的转速为额定转速。 3.3 无限航区环境条件: 绝对大气压 0.1MPa 环境温度 ＋45℃ 相对湿度 60％ 海水温度(中冷器进口处) 32℃ 4 图纸资料 申请方在提交《认可申请书》的同时还应按照本条要求提交如下图纸和技术资料 4.1 需提交我社批准的图纸/技术资料： － 产品主要性能规格表（包括类别、型号、额定功率、额定转速、气缸数、缸径、行程、V 型夹角、发火顺序、最大气缸压力、平均指示压力和平均有效压力） －曲轴(包括连接螺栓、平衡重及其固定螺栓)及推力轴图；曲轴的强度校核书 －操纵系统图； －各主要管系布置图(包括燃油、润滑油、冷却、排气、气动和液压系统)及其防护和报警装置图； －机座固定螺栓布置图(包括螺栓及止推板等)； －曲轴箱安全阀结构和布置图（适用于缸径大于等于200mm 或曲轴箱容积大于等于0.6m3 的柴油机）； －废气涡轮增压器装配剖面图； －对于焊接结构的机座、曲轴箱、机架、气缸体及推力轴承底座等重要结构件， 应在图上标明所有零件的焊缝、焊接技术条件以及零件的焊接材料、焊接工艺和热处理及焊缝检查方法等； －高压燃油喷射系统，包括压力、管子尺寸和材料等； －主要部件的材料规格以及材料的无损探伤试验和压力试验的资料； －柴油机控制和安全系统原理图； －高压燃油管防护及组件； －型式试验程序和型式试验报告； －曲轴箱油雾探测/ 监测系统结构和布置图( 如适用)； －振动减振器和力矩补偿器（如适用）； －电控系统系统图（适用于电控柴油机）； －失效模式及影响分析（FMEA，适用于电控柴油机的燃油、润滑油、起动空气、冷却水、控制及安全系统）。 4.2 需提交我社备查的图纸/技术资料 － 柴油机纵向和横向剖面图； －铸造机座、曲轴箱和机架和推力轴承底座； － 气缸盖、气缸套和气缸体； － 活塞组装件； － 贯穿螺栓； － 连杆、活塞杆和十字头组装件； － 凸轮轴传动装置； － 连杆图； － 推力轴承组件； － 排气管防护及隔热组件； － 基座布置（仅适用于主机）； － 电控系统使用说明书（适用于电控柴油机）； － 报警和安全系统试验大纲（适用于应急柴油机）； － 柴油机操作和使用说明书（包括使用的专用工具和仪表的说明）； － CCS 认为必要的其他图纸和资料。 4.3 其它应提交的资料 -- 有关工厂概况（包括工厂历史及现状）、产品生产历史的说明，如产品经过专门的验证或鉴定，可附上有关报告及证书。 -- 质量控制计划——制造者应建立认可范围产品的质量控制计划并提交CCS审批。质量控制计划应按产品技术要求或标准，描述产品制造过程中的质量保证和控制的方法。该质量控制计划要包括认可后的检验计划，特别应反映CCS规范要求的检验和试验要求。 5 主要零部件 5.1 低速机包括：轴承座、机座、机架、气缸体、曲轴、气缸盖、活塞头、活塞杆、十字头销、连杆、气缸套、贯穿螺栓、气缸盖螺栓、连杆螺栓、主轴承螺栓、曲轴链轮、凸轮轴链轮、增压器、增压空冷器、主启动阀、启动阀体、电子调速系统、空气瓶、燃油高压油管、排气阀液压管等零部件； 5.2 对5.1条所述的主要零部件《规范》第一篇第三章附录1中有持证要求的，如由整机厂自行制造的需按规范中的要求进行相应的试验和检验。 5.3 5.1条所述的主要零部件 如从外协