ENGAGE聚烯烃弹性体POE.docx

ENGAGE聚烯烃弹性体（俗称POE）一、产品简介：1994年来，Dow化学公司采用限定几何构型的催化剂技术(CGCT.也称为Insite技术), 催化乙烯-辛烯共聚, 采用溶液法制得强度和加工性能优良的聚烯烃塑性体、弹性体、超低密度聚乙烯三大类树脂。商品名Engage，1一辛烯含量20%一30 % ,属弹性体，称为Polyolefin Elastomer(POE)，其中聚乙烯段结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯段结晶，形成了呈现橡胶弹性的无定形区(橡胶相)。二、物理性质：与传统聚合方法制备的聚合物相比，ENGAGE有很窄的相对分子质量和短链分布，因而具有优异的力学性能，具有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能。又由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而又具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出加工过程中不易产生挠曲。另一方面，CGCT还可有控制地在聚合物线形短链支化结构中引人长链支化，其分子量分布很窄，短支链高度规整，长支链数量有限，赋予POE易加工的特点，其性能可以与乙丙橡胶、EVA,SBS等媲美,它消除了橡胶和塑料之间的差异，将合成橡胶的柔曲性、韧性与塑料的易加工性结合在一起。INSITE技术生产的POE的特点是辛烯质量分数高(大于20%)，密度较低，相对分子量非常窄，有一定的结晶度，其结构中结晶的PE存在于无定形共聚单体侧链中，结晶的PE链节作为物理交联承受载荷，非结晶的乙烯和辛烯长链提供弹性。这种特殊的形态结构，使得POE具有特殊的性质和广泛的用途。它既可用作橡胶，又可用作热塑性弹性体，还可用作塑料的抗冲击改性剂，作塑料的增韧剂，在多种塑料的增韧改性中得到了较好的应用。它不仅可以增韧改性其它具有一定相容性的聚烯烃塑料，而且可以增韧改性其它不相容的尼龙、聚酯等工程塑料，在多种增韧剂中脱颖而出，并对传统的增韧剂构成了有力竞争。三、应用介绍:Engage取代了曲折性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE材质，应用于不同产品，如汽车挡板，清澈曲折性实验室用导管，输送带，印刷滚筒，事务机器零组件，运动鞋，零组件和绝缘电缆电线电缆、汽车部件、耐用品、挤出件、压模件、管件和织物涂层等，也可以作为低温抗冲改良剂来改善PP的低温抗冲性能，同时可以作为热塑性弹性体运用于汽车领域。 1、改善PP的冲击韧性：通常选用8150、8180等牌号，用于汽车前后保险杠、内外饰件等以及电子电器的PP改性材料； 2、改善PP共混物的刚性：尽管在聚烯烃材料中添加Engage，会提高共混物的韧性，但刚性都会有不同程度的降低，相对EPDM而言，Engage的降幅相对较小； 3、ENGAGE可作为单一材料使用：应用于玩具或者家用器具等模塑产品； 4、保持PP透明度：为了获得透明PP材料的良好韧性，同时不降低透光率，可以选择适当的牌号如Engage 8003、8480、8450等； 5、作为热收缩材料LDPE的改性剂 Engage可以取代EVA改性剂，更有效地改善LDPE辐照交联后的耐环境应力开裂性和热稳定性。　四、产品优势：　与EPDM、EPM、SBS、EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)等材料相比，POE的特点是：　1、呈自由流动颗粒状态，比EP(D)M处理或与其它聚合物混合更容易和更加方便。　　2、加工性与力学性能平衡性优异。POE的门尼粘度范围在5-35之间，但力学性能却能和高门尼粘度的材料相媲美，消除了一般弹性体门尼粘度低、加工性能好而力学性能差的弊端。　　3、可利用过氧化物、硅烷和辐射法交联形成交联POE。交联POE的热老化及耐紫外光、耐候性等性能都优于EP(D)M。　　4、热压缩永变形比EP(D)M小。　　5、未交联的POE密度比EVA和SBS低10%—20%。　　6、其光学性能及干抗裂性优于EVA。　这种茂金属聚烯烃弹性体替代EPDM来配混生产的PP基TPO，抗冲击性能更优异，将在汽车保险杠、仪表板表面等众多应用市场，成为EPDM改性PP类TPO的竞争者。　由于RTPO是在聚合反应过程中得到的，省去了合成橡胶粉碎及共混挤出过程，且乙烯单体较EPDM便宜，故成本较低，产品与CTPO相比具有较高的流动和抗冲击性能。既有优异的韧性，又有良好的加工性，摩尔质量分布窄，与聚烯烃相容性好，流动好，没有不饱和双键，耐候性优于其它弹性体，POE的脆化温度低于一76℃，有较强的剪切敏感性和熔体强度，可实现高速挤出。乙烯-辛烯弹性体(POE)性能和用途??? 1994年美国陶氏化学公司采用自有的IN-SITE技术,工业化生产了茂金属POE,商品名为Engage,其辛烯的质量分数为0.2～0.3。IN-SITE技术是采用限定几何构型的茂金属催化剂与溶液法聚烯烃生产工艺相结合