LB4000沥青站技术性能介绍201103.doc

LB4000型沥青混合料搅拌设备 LB4000型沥青混合料搅拌设备（以下简称LB4000型沥青站）是中联重科的LB型搅拌设备系列化产品。采用强制间歇式搅拌工艺，模块化设计，安装、运输方便快捷。产品技术性能达到世界先进水平，能在各种环境条件下拌制出高质量的沥青混合料。具有计量精确、控制先进、环保节能特点。广泛应用于高等级公路、机场、码头及市政道路建设。 一、主要技术性能 性能参数 性能指标 搅拌能力（Kg/批） 4000 生产能力（t/h） 280～320 额定搅拌周期（s） 45 成品料温度（℃） 130～200 温度稳定性偏差（℃） ≤±3 燃油消耗率（kg/t料） ≤6.0（柴油） 计量精度误差（%） 骨料（静态/动态） 粉料（静态/动态） 沥青（静态/动态） ≤±0.50%/±2.0% ≤±0.30%/±1.0% ≤±0.10%/±0.5% 排尘浓度（mg/Nm3） ≤20 烟气黑度（林格曼黑度） ≤Ⅰ级 操作工位噪音 （dB(A)） ≤70 环境噪音 （dB(A)） ≤85 整机功率 (kW) 750 控制方式 手动、半自动、全自动 注：设备额定生产率、额定搅拌周期或燃油消耗均是指标准工况条件下，即： 环境温度20℃、标准大气压下，冷骨料平均含水率5%，以柴油为燃料(热值≥42000KJ/kg)，热骨料温度160℃或成品料温度140℃时，对应为中粒式普通沥青混合料的工况。 二、性能特点 长沙中联重工科技发展股份有限公司是是GB/T17808《沥青混混料搅拌设备》等国家标准的起草单位。在设计、生产沥青搅拌设备时，以客户的实际需要为宗旨，其主要性能特点如下： 1、采用模块式设计，结构布局合理，可根据需要灵活组合成多种配置。设备安装取消地脚螺栓，基础简化，安装快捷。 2、三维动态仿真设计，配以世界知名品牌配套件，产品质量稳定、可靠。 3、干燥滚筒由四组独立磨擦轮驱动，传动平稳；滚筒结构尺寸和燃烧器最佳匹配，强化换热效果；正常工作时，尾气温度不超过110℃，在标准工况下，燃油消耗率少于6.2 kg/t料，同比可节约0.3～0.5kg/t料。 4、燃烧器专利设计，燃油泡沫雾化，风、油比例变频调节，范围大、精度高；可使用柴油、重油、渣油等燃料，或选配煤粉、天然气，适应性好，环保节能。 5、热料筛激振器采用专利的润滑技术，免维护设计；筛分效率高，筛网自动张紧，使用寿命长； 6、物料计量采用变频技术、料流量监控等技术，粗、精“两阶段”配料，配以高精度焊接密封的称重传感器，计量准确。 7、料温控制采用热料、成品料两级三点监控，PID模糊控制，温度精确稳定。 8、双电机驱动双卧轴搅拌器，充盈率低，动力强劲，储备系数大；粉料、沥青沿轴向全程强制送入，均匀分布、搅拌更加高效、均匀；搅拌叶片、衬板特殊设计，高效耐磨，使用寿命可达10万批次以上。 9、惯性+布袋两级除尘器方式，采用低速过滤和高压空气脉冲反吹技术，排尘浓度≤20mg/Nm3；达到欧洲排放标准。 10、工业现场总线控制技术、双机双控，稳定可靠；系统人性化设计，可通过点击鼠标完成各项操作，简单方便；具有过程监控、数据管理、故障自诊断等功能。 三 、各系统组成及技术参数 3.1 冷骨料供给系统 基本配置为六个料仓，每个料仓含给料皮带机和料流检测装置，给料皮带机变频调节给料速度，初配好的各种规格骨料通过集料皮带机、冷料筛分机和斜皮带机后进入干燥滚筒加热。 6个冷骨料仓 每仓容量： 15 m3 上料宽度： 3500 mm 上料高度： 3200 mm 6组喂料皮带机 皮带宽度： 650 mm 每仓最大给料量： 120 t/h 电机功率： 3 kW 2个砂仓振动器 功率： 2×300 W 1台送料皮带机 皮带宽度： 800 mm 输送能力： 360 t/h 电机功率： 7.5 kW 1台上料斜皮带机 皮带宽度： 800 mm 输送能力： 360 t/h 电机功率： 7.5 kW 1台初级冷料筛分机 筛分能力: 360 t/h 电机功率: 0.75 kW 3.2 骨料干燥系统 1套干燥滚筒 干燥滚筒由四组独立的磨擦轮驱动，特殊钢板制造，筒内设置不同形状的提料叶片，适合不同骨料的热交换，高效节能；筒体外设隔热层，由铝板覆盖，减少筒体散热损失。 干燥能力： 320t/h（标准工况） 筒体直径： 2750 mm 筒体长度： 10000 mm