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A矫正板的波浪变形和瘦马变形B对接焊缝变形C大变形-国际船舶网
质量试题
理论考试试卷
一、填空题(每题1分,共20分)
1.公司质量职业健康安全目标是:以优质高效、快速为宗旨为客户提供最佳的服务质量。以遵章守法、关爱生命为本致力于改善工作环境和工作条件。
2.余量分为零件余量、部件余量、(分段余量)、总段余量
3.船舶船台、船坞合拢应在船台和船坞坞底画出( 中心线 )半宽线,肋位线。
4.船舶下水主要有重力式下水和( 漂浮式 )下水等方法。
5.对于分段的焊接变形:一般以(预防)为主,以(矫正)为辅。
6.船体分段反变形就是在分段变形的(相反方向),将胎板放出一定数值的(反变形值),以补偿焊后所引起的变形。
7.整个船体可以以上甲板为界可分为(主船体)部份和上层建筑部份。
8.船体结构零件编码由(五级)组成,第一级为(船名代码)。
9.在船体装配过程中的划线是一项必不可少的工序,它与装配的(精度)有着密切的关系。
双面U型焊用( )符号表示。
10.在水平面测量中常用的工具有(水平尺、水平软管)水平仪、激光经纬仪等
11.为了获得一定宽度的焊缝,焊条必须(横向)摆动。在无(横向)摆动时,焊缝
的宽度一般是焊条直径的(l.5)倍左右。
12.内部构件对接(或搭接)错位超过板厚或型材厚度一半以上时,应先在等于错位值50倍的长度上拆开,做好清洁工作后再光顺接妥。
13.已烘焙的焊条和焊剂,在空气中允许存放的时间不应超过 4 小时。
船舶船台、船坞合拢应在船台和船坞坞底画出( 中心线 )半宽线,肋位线。
14.常用的密性试验包括:压气试验、压水试验、冲水试验三种。
15. 船舶修理嵌补板的最小长度L(300mm)。
16. 定位焊前必须清除接缝处的(锈、水、垃圾和氧化铁)
17. 船体底部分段定位高度的测量通常采用(水平软管)法和(激光经纬仪)法
18. 刨削时,碳棒与刨槽中心线夹角为(45o~60o),夹角愈大,(刨槽愈深),夹角小,(刨槽则浅)。
19. 焊缝表面质量应均匀、致密,不允许存在(裂纹、夹渣、焊瘤、咬边、飞溅)等缺陷。
20. 两板对接板厚差大于或等于(4MM)时,要求对较厚板削斜处理,削斜长度应不小于板厚差的(4倍)。
21. CO2陶瓷衬垫要粘贴牢固,平整且对准(坡口中心),保证(坡口清洁),随用随贴。
22. 挖补板板缝如与老焊缝相交或对接时,应将老焊缝刨除并延伸至少(150mm)进行过度焊。
23. 三级报检程序为(自检)、(互检)、和(工区检验)。
24. 无余量装配必须对分段制定一定的(公差要求),使分段在装焊后误差能(控制)在允许的范围内。
25. 分段长度划线时,凡是含有横隔壁的分段,均以 横隔壁 相对应的肋位为基准量取分段的长度,凡是不含有横隔壁的分段,均以两端肋位线为基准量取分段的长度。
26. 总段骨架焊接后产生 高度 方向的收缩。
27. 水火弯板和火工矫正的冷却方法有 自然冷却 、正面跟踪水冷和背面跟踪水冷
28. 定位焊,对于普通钢其长度应不小于 30MM ,对于高强钢其长度应不小于 50MM 。
29. 敷设于船舶甲板上,具有隔热、减振、降噪、防滑等功能的覆盖材料称之为 甲板敷料 。
30. 内部构件对接(或搭接)错位超过板厚或型材厚度一半以上时,应先在等于错位值 50 倍的长度上拆开,做好清洁工作后再光顺接妥。
31. 流水孔的形式包括:圆形、半圆形、腰圆形、半腰圆形、 椭圆 形
32. 两相邻通焊孔之间的连接角焊缝长度L不得小于 75 mm。
33. “IACS”是 国际船级社协会 的缩写
34. 防腐锌块与船板的连接通常有螺栓连接和 焊接 两种。
35. 焊接必须在潮湿、多风或寒冷的露天场所作业时,应对焊接作业区提供适当的 遮蔽和防护措施。
36. 裂纹发生在焊接后的母材中,它可以造成 应力集中 ,是最危险的缺陷。
37. 船用或其它钢结构的钢板、型材,在下料加工前,对其进行一次清除氧化皮、锈蚀及其它附着物,并及时喷涂一度车间底漆的工艺过程称为 预处理 。
38. 舟山船务检验粉笔颜色规定施工班组自检用 白 颜色、工区用 蓝 颜色、质量部门检验用 黄 颜色、船东船检检验用 红 颜色
39. 边缘加工主要是指构件的 边缘切割和休整 。
40. 在船台装配精度标准中,双层底分段与船台的中心线偏差的标准范围为≤3mm,允许极限为≤5mm。
41.钢料加工过程分为钢材预处理、构件的边缘加工和构件的成形加工。
42.火焰切割的三个阶段为预热、燃烧、去渣。
43. 船体板材主要的成形加工方法有机械冷弯法和水火弯板法。
44.焊接变形大致可分为纵向收缩变形、横行收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪变形和扭曲变形。
45.T型构件发生双向弯曲变形时,一般应先矫正横
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