MPV塑模部件验证分析SiemensNX10.PDF

作者 請填入姓名 Siemens NX 10 MPV塑模部件验证分析 作者/ 谭青春 通常在进行模具设计前，设计师需要对产品模型进行品质分析以及可成型 工艺分析，确保模型品质以及成型工艺的可行性。比如产品有无烂面，破面， 产品各部位的拔模情况怎样，有无底切倒扣区域等。 NX MPV塑模部件验证分析工具 ，包含了以上所需的功能，给塑模设计师 提供了完整的解决方案。 NX10 部件验证 模具设计验证 ◎塑模部件质量检测 在产品质量选项下，有两个选项，塑模部件质量和模型质量； 其中，塑模部件质量主要验证分析产品的拔模角，底切区域； 勾选“塑模部件质量”，指定Z轴方向，执行“Check-Mate” 可以通过HD3D工具，查看产品的底切区域和拔模角分布。 NX10 部件验证 模具设计验证（续） ◎塑模部件质量检测（续） 在Check-Mate界面中，可以看到两个检测结果，一个是底切分析的 结果，一个是拔模角的结果。 如果想要查看底切区域1 ，选择区域1下的底切面，在视图区域中，会 有着重显示，如下图红色箭头指示。 如果想对着重显示的面进行查看，可右键选择“关注标记视图，”该 选择面会最大化显示于工作视窗，以便查看。如下图所示。 NX10 部件验证 模具设计验证（续） ◎塑模部件质量检测（续） 如果想查看产品各面的拔模角，可选择“拔模角”结果，通过这个结 果，可以快速的定位到哪些是直面，进而去做一些拔模斜度的处理。 NX10 部件验证 模具设计验证 ◎模型质量 “模型质量”主要评估产品微小的问题，数据结构，一致性，面自相 交，边公差，片体边界等方面的问题。 设计者可以根据模具精度的不同，选择输入合适的工差，作为检验的 标准。如果模型质量通不过，会以红色叉提示，如下图所示。 NX10 部件验证 模具设计验证（续） ◎模型质量（续） 比如要检测面的自相交，可以选择自相交项目下的任意一个面检查 结果，右键选择“关注标记视图”后，对应问题面会放大到视图中。 NX10 部件验证 检查区域 ◎区域计算 在进行区域检查之前，需要先定义产品的脱模方向，一般设为Z轴正 方向。在“选项”中，初次计算勾选“保持现有的”，如果需要在之 前有做过区域检查分析的基础上做调整，则勾选“仅编辑区域”，这 样会节省一些计算时间。如果要取消之前的分析检查，可勾选“全部 重置”，实际中这一选项比较少用。 NX10 部件验证 检查区域 ◎信息 “信息”界面，“检查范围”包括三个选项，“面属性”，“模型属 性”以及“尖角”。其中“尖角”选项用的很少。 通过“面属性”选项，可以检测出所选面的类型，比如是平面还是B 曲面等；比如最大最小的拔模角度以及最小的半径值。 NX10 部件验证 检查区域（续） ◎信息（续） 通过“模型属性”选项，可以检测出产品的长宽高尺寸，体积/面积等 模型相关属性。 NX10 部件验证 检查区域（续） ◎面 在此界面，可根据不同的拔模角设置不同的颜色，设置完后，点击 “设置所有面的颜色”，即完成对产品颜色的定义。 ◎面—底切 设计师可以通过“底切”选项 去查看模型的交叉面（跨前后 模的面），为便于查看，通常 将“未选定的面”按钮往后拖 动。如下图所示。 NX10 部件验证 检查区域（续） ◎面—底切（续） 通常，底切区域或者底切边属于出倒扣区域，设计者可以通过勾选 “底切区域”“底切边”，然后将“未选定的面”按钮往后拖动，以 便查看。 ◎面—底切 针对交叉面，此处提供了“面 拆分”功能，以及面拔模分析。 “面拔模分析”功能可以快速 获得等斜度曲线，以完成面的 拆分。 NX10 部件验证 检查区域（续） ◎区域 为了获得产品的型腔和型芯区域，需要点击“设置区域颜色”。 同时，要确保未定义区域面数量为零。如下图所示。 ◎面—未定义区域 很多时候，未定义区域不为零， 包括交叉区域面，交叉竖直面， 未知的