QC来料检验作业指导书.doc

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QC来料检验作业指导书

文件类别 ShenZhen YueYu Technology CO.,LTD 深圳市粤宇科技有限公司 文件编号: WI-SPZ-0006 版本: A 三阶文件 IQC来料检验作业指导书 修正次数:2 生效日期:2011-11-24 文件名称:IQC来料检验作业指导书 签章: 编写部门: 品质部 发放与签收记录 会签 是否分发 部门 份数 会签 分发 部门 份数 □是 □否 总经办 □是 □否 行政部 □是 □否 市场部 □是 □否 采购部 □是 □否 生产部 □是 □否 PMC部 □是 □否 测试部 □是 □否 财务部 □是 □否 品质部 □是 □否 NPI * * * * 修改记录 * * * * * 版本/版次 修改内容 备 注 A/0 首次发行 A/1 完善辅料检验规则 A/2 完善二手物料的检验规则 制定: 审核: 核准: 1.目的 确保所进的物料能符合本公司的品质要求并能不断提升来料的品质水准;及时发现潜在品质异常以确保生产制程能顺畅进行。 2.适用范围 适用于公司SMT事业部所有物料的来料检验。 抽样计划以及名词定义 说明:对于散料以及售后退的不良物料,采用国际标准抽样计划MIL-STD-105EII二级水准,一 次性随机抽样,AQL允收值采用: CR=0 MAJ=0.4 MIN=1.0 ;另外针对全新的物料可采用下面5.9表格中的抽样标准要求,随机抽样方式进行检验; 3.1致命缺陷( CR ):危及制品使用者人身安全之潜在危险的缺陷项目。 3.2严重缺陷 ( MA ):制品的使用性能不能达到所期望的目的或降低其电气性能、机械功能及可靠性的缺陷。 3.3轻微缺陷 ( MI ):实际上不影响制品的使用目的,三个轻微缺陷等于一个严重缺陷。 如外观不良之缺陷。 4.判定依据 4.1 物料承认书、规格说明书以及客户提供或认可的图纸 4.2 客户要求及行业标准 5.检验内容 5.1检验前准备工作 a检验条件:室内照明500-800LUX,被测试物与光源的距离为1M以下,距离人眼在30CM,45度角来回进行观察和检测,5S工作,检验前需先确认所使用工作平台无杂物。 c检验人员必需做好ESD防护:凡接触静电敏感元器件必须做好静电防护措施配戴静电手环、手套、静电衣、静电帽、静电鞋。 5.2.检验设备及测试设备之使用 检验测试设备,使用前须先查看是否有贴校验标签及是否在有效校验期内,合格再使用。 5.3检验方法及工具 a外观检验:一般用目视、手感、参考产品承认书、样品核对来料外箱标示厂商/料号/规格/版本/封装等是否相符合,生产日期是否在保质期内。 b尺寸检验:游标卡尺。 c特性检验:使用LCR数字电桥、万用表、恒温铬铁、回流焊、变倍放大镜。 d模拟生产环境检验:结构件、塑胶件需拿到产线模拟生产环境过炉以检验物料是否有高温后变形或不耐高温等现象。 5.4检验说明: 5.4.1客户/供应商送料到工厂后经仓管人员根据客户/供应商来料单核对材料名称\规格\数量,核对OK后根据收料表开出送检单交给IQC检验,IQC根据BOM、ECN、样板检验合格后在来料送检单备注栏注明检验结果后交给仓库。 5.4.2检验依照单次抽样标准给予检验判定,并将其检验结果书面形式记录在(IQC来料检验报表)里,可追溯近十批次以来判该物料是否要进行抽样方式转换(加严检验 ——正常检验 —— 减量检验),转换原则见来料检验抽样计划。 连续五批允收 连续发生两次相同的问题。 连续发生三次不同的问题。 由严格检验开始 连续五批PASS后 转为正常检验。 5.4.3判定合格(允收):IQC在物料外包装适当处贴合格PASS标鉴或盖IQC合格印章,并加注检验时间及签名,由仓库办理入库手续。 5.4.4判定不合格(拒收):IQC开出《IQC来料异常判退单》呈品质组长审核、主管核准,主管核准后将《IQC来料异常判退单》以Mail或传真的方式发给客户并需知会PMC协调 处理。 5.5时效等级区分及处理 5.5.1急件:

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