压成套设备元器件装配工艺.doc

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压成套设备元器件装配工艺

目 录 前言......................................................1 适用范围..................................................2 材料及辅助材料............................................2 设备和工具................................................2 工艺流程..................................................2 技术要求..................................................3 安装前准备................................................3 工艺要求..................................................4 主要元器件的安装要求......................................7 低压抽屉柜、高压手车柜...................................13 其他.....................................................14 检查.....................................................15 附录.....................................................15 前 言 本标准工艺根据企业生产经营发展的需要,为满足生产加工日益增长要求,进一步规范生产加工工艺。依照相关的标准和企业的具体情况。特制定本装配工艺替代旧的工艺文件。 本标准工艺主要起草人: 本标准工艺 审 核 人: 本标准工艺 批 准 人: 本标准工艺由技术部门提出。 本标准工艺由技术部门归口。 本标准工艺由技术部门负责解释。 1 适用范围 本工艺适用于本公司高低压成套设备元器件装配之用。 2 材料及辅助材料 2.1箱、柜体及辅件(安装用弯板、梁等)。 2.2低压电器元件:刀开关、断路器、接触器、继电器、热继电器、电容器、熔断器、避雷器、补偿器、电流互感器、信号灯、按钮、仪表等。 2.3 高压电器元件:隔离开关、负荷开关、断路器(真空、六氟化硫开关)、熔断器、电容器、真空接触器、接地开关、电流互感器、电压互感器等。 2.4 紧固件:螺丝、螺母、平垫、弹垫、拉铆钉、紧固销钉等。 2.5 其它辅助材料:母线夹、母线套管、触头盒、绝缘子、绝缘板、接地线、导轨等。 3 设备和工具 3.1 φ13mm钻攻两用手电钻、磨光机、曲线锯等。 3.2 活动扳手12〞、10〞、8〞、6〞;节能扳手19〞、17〞、14〞、10〞、8〞;气动、扭力扳手等。 3.3 铁锤1~1/2磅 3.4 一次导线冷压设备 3.5一般常用其他工具(如螺丝刀、钢板尺、卷尺、电工钳、锉刀、手锯等)。 4 工艺流程 领取相关图纸、规范书→验收柜箱体→柜箱体的排列→领取元器件与辅助材料→拆包分流→装配方案的构思→合理装配→系统检查与验证→内部的清扫→报验 5 技术要求 5.1 按图纸、按国家相关标准与企业标准、工艺规范及用户要求生产。 5.2 所装配的主、辅元器件及辅助材料均为具有合格证的合格产品,质量可靠,整体完美、完整。 5.3 装配的方案应由上而下、从前至后、层次分明、横平竖直、美观大方合理。 5.4 装配后的元器件应牢固可靠,便于维护,无破损现象。 6 安装前准备 6.1 将所需材料(箱、柜体)及工具准备齐全。 6.2 备好装配过程中所需的有关图纸,如一次系统图、二次安装接线布置图、有关设计文件、规范书及用户要求的相关资料。 6.3根据相关的图纸与规范书,向有关部门领取所需的元器件、辅件、标准件(紧固件),并核对数量、规格、型号及有关技术参数(如额定电压、电流、接通和分断能力、短路强度等)是否符合设计与用户的要求。 6.4检查电器元件外观,是否有碰损,动作是否灵活,有无卡阻现象,附件合格证等是否齐全,如有碰损的现象,立刻退还有关部门。 6.5 检查电器元件是否有锈迹和污渍,并将其处理干净。 6.6检查柜体是否符合设计与装配要求,附件是否齐全。 6.7清扫装配场地,清除柜体内杂物,将柜、箱体整齐摆放。 6.8认真阅读元器件安装使用说明书,以了解有关元器件的安装与调试,认真阅读该产品的安装总图或安装简图,以了解装置内元器件的数量及布置情况,以免装错。 6.9 按照一次系统方案与有关技术资料包括规范书,要构思一个合理安装布局方案,同一批柜安装方式

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