带式脱水机维护保养.doc

PAGE 3 TS1系列 第 PAGE 1 页（标） ISO 9001:2000 滤带式泥水分离机 BELT TYPE MUD/WATER SEPARATING MACHINE 操 作 保 养 手 册 OPERATION MAINTENANCE MANUAL for 《MODEL : TS1-500 型》 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc292880010 1、机械摘要 PAGEREF _Toc292880010 \h 3 HYPERLINK \l _Toc292880011 2、机械安装与操作使用 PAGEREF _Toc292880011 \h 5 HYPERLINK \l _Toc292880012 2. 以手动模式操作： PAGEREF _Toc292880012 \h 7 HYPERLINK \l _Toc292880013 3、机械故障因应与排除 PAGEREF _Toc292880013 \h 8 HYPERLINK \l _Toc292880014 4、更换零件步骤 PAGEREF _Toc292880014 \h 13 HYPERLINK \l _Toc292880015 5、机械维修保养 PAGEREF _Toc292880015 \h 23 HYPERLINK \l _Toc292880016 6、操作使用上注意事项 PAGEREF _Toc292880016 \h 24 HYPERLINK \l _Toc292880017 7、设备点检表 ( 一 ) PAGEREF _Toc292880017 \h 25  1、机械摘要 一、型号：TS1– 500型 固定式 二、带宽：500 m∕m 三、泥饼含水率：68 ～ 85 %（视污泥种类而定） 四、操作模式：以自动或手动（紧急应变操作）模式，作连续式运转处理。 五、操作时间：视现场需求而定，每日连续处理，以不超过 10 hr 为宜。 六、流程：浓缩污泥 → 污泥调理搅拌均匀 → 离心式重力泥水筛除分离 → 重 力脱水 → 预压脱水 → 高压脱水 → 高压剪力脱水 → 泥饼刮除 → 后续相关清运处理或焚化。 七、功能： 1. 污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以S.S 0.5～ 1.0 % 为佳。 2. 污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子絮凝剂达到充分混合均匀效果， 并产生絮凝现象，利于初步固、液分离处理。 3. 泥水筛除分离：污泥絮凝后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分 离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。 4. 重力脱水：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用自然脱水，可将凝结于泥团中之水份再次排除。 5. 预压脱水：楔型区与入喉轮间之有效角度运用，将泥团中所含之水份压出。 6. 高压脱水：利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。 7. 泥饼刮除：在上、下驱动滚轮各配置1 支刮刀，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上，泥饼由剪力区循序排出刮落。 八、机械程序： 驱动控制：以无级变速机控制，传动滤布速度可自由调整使用。 2. 张力调整：以弹簧伸张方式拉紧滤布。 纠偏控制：汽缸动力以限制开关控制，将滤布规范于一定之范围内行走。 调理搅拌：平桨式搅拌机，达到高分子与污泥充分调理均匀，并产生絮凝。 重力式离心筛除：絮凝后的污泥经由机械式筛除浓缩机作慢速翻腾旋转，达到固、液分离及浓缩减量功能。 滤布清洗装置：低压固定式，于上、下滤布分别设置固定水管，于水管上方定点距离配置多个扇形喷嘴， 由清洗泵加压供水，形成扇型水刀，对滤布进行喷洗动作，以达到清洁滤布之目的。 浓缩机冲洗为4小时冲洗5分钟。 污泥饼刮刀：于上、下驱动滚轮配置刮刀座，座上置刮刀1支，以弹簧适度拉力密贴于驱动滚轮上，压榨后的污泥呈饼状由刮刀刮落。 九、相关零组件材质： 本体：SUS 304 ( 不锈钢制造 )，外观银色涂装。 滤布：PES ( 聚酯纤维 )，耐酸碱性。 滚轮：SUS 304 ( 不锈钢 )、碳钢包胶制造。 驱动轮：滤布驱动使用，以活性橡胶包覆。 纠正调整轮：滤布偏离导正使用，以活性橡胶包覆。 马达：外购产品 刮刀：PE材质。 轴承：进口轴承 喷嘴：1∕8 ” 扇形铜质 ( 固定式用 ) 螺丝、螺帽：标准