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PVC厂 （） 文件编号: 编 制： 会 审： 批 准： 版 次： 持 有 者： 受 控 号： 年 月 日发布 年 月 日实施 南岗化工公司目 录 1 1.1 岗位任务 1 1.2上下岗位的联系 1 2 岗位工艺流程简述 1 2.1岗位生产原理 1 2.1.1生产原理 1 2.1.1工艺流程简述 1 2.2岗位产品说明 2 3 工艺控制指标 2 3.1工艺操作控制指标（安全指标、质量指标） 2 3.2主要设备的操作指标及技术参数 2 3.3原材料或其它材料质量要求 3 3.3.1本岗位所需要的原料 3 3.3.2质量控制指标 3 3.3.4分析方法 4 3.3.5排放物及指标要求 4 4 生产操作方法与要求及操作注意事项 5 4.1开车前的准备工作 5 4.2正常开车步骤 6 4.2.1开车操作 6 4.2.2正常运行操作和辅助操作 7 4.3正常停车步骤 7 4.4紧急停车 7 4.5什么情况下必须紧急停车 7 4.6主要设备的开停车步骤 8 4.6.1解析塔开车步骤 8 4.6.2解析塔停车步骤 8 4.7主要设备及附属设备的操作管理 8 4.8不正常现象及处理步骤 8 5 主要设备及其维护、保养 9 5.1设备一览表 9 5.2设备的日常维护保养内容及要求 10 5.2.1设备润滑表 10 5.2.2设备维护和使用要求 10 5.2.3电器仪表的检查检验要求 11 5.2.4压力容器的使用注意事项 12 6 PVC分厂岗位交接班、巡检制度 13 6.1PVC分厂交接班制度 13 6.1.1交接班时间 13 6.1.2 交接班要求 13 6.1.3交接班内容 14 6.1.4交接班会议 14 6.2PVC分厂巡回检查制度 15 6.2.1巡检要求 15 6.2.2巡检内容 15 6.2.3巡检周期 15 7 本岗位的安全技术和劳动保护 16 7.1岗位物料理化性质 16 7.1.1物理性质 16 7.1.2学性质： 16 7.2岗位安全措施 16 7.3岗位管理办法 17 7.3.1安全管理组织机构 17 7.3.2落实安全生产责任制 17 7.3.3加强施工现场安全教育 17 7.3.4认真执行安全检查制度 18 7.4.1配置安全设施 18 7.4.2个体安全防护 18 7.5自救药品 18 8 环境保护 18 8.1辅助材料的综合利用 18 8.2副产品的回收利用 19 8.3三废处理及排放 19 8.3.1主要污染源和污染物 19 8.3.2主要污染物治理 19 8.2.4三废排放要求 19 9 附工艺流程图（方块图） 20 1岗位基本任务上下岗位的联系 1.1 岗位任务 将常规解析送来的浓度为21%盐酸与已配置好的氯化钙溶液按照比例混合。 将解析出的浓度≥93％氯化氢气体送往混合脱水工序。 将解析后浓度≤1%的稀酸送往水碱洗工序。 1.2上下岗位的联系 本岗位主要与中控岗位进行联系，其他与本岗位有联系的岗位或车间有：氯化氢合成车间、vcm转化岗位以及化验室。 2 岗位工艺流程简述 2.1岗位生产原理 2.1.1生产原理 根据“当气相溶质中的实际分压低于液相成平衡溶质分压时，溶质由液相向气相转移”的原理。用蒸汽加热再沸器中的盐酸，所产生的高温气液混合物，由解吸塔底部进入解吸塔内，上升过程中与塔顶喷淋下来的盐酸充分接触进行传质传热，盐酸氯化氢分压大于气相氯化氢分压，盐酸中氯化氢被解吸出来，经过二级冷却器冷却后得到纯度99.99%的氯化氢气体供转化使用。 氯化氢和水在一定压力及一定温度下形成共沸混合物，同一溶液的恒沸组成随压强而变，恒沸物中各组分的挥发度相同相对挥发度为1，不能用一般的精馏方法分离恒沸物。故在一定压力下氯化氢和水形成共沸混合物时氯化氢浓度为脱析操作极限平衡操作，实际操作中塔底连续排出稍高于共沸物浓度的盐酸溶液。 2.1.1工艺流程简述 稀酸泵将稀酸罐的盐酸打至喷射器，与氯化钙循环泵打来的氯化钙溶液经喷射器混合后进入深度解析塔，深解析塔再沸器由蒸汽加热后解析出的氯化氢气体经深解析塔塔顶再由一二级塔顶冷却器冷却，冷却后冷凝酸回流至深解析塔。氯化氢气体经过缓冲罐后进入