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环式真空泵维护检修规程d
题目:水环式真空泵维护检修规程
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1.主题内容
2.适用范围
3.检修规程
3.1检修间隔期
3.1.1检修类别
3.1.2检修间隔期
3.2检修内容
3.2.1小修
3.2.2大修 正文
本文规定了水环式真空泵维护检修规程
本规程适用于抽速10m3/min以上的水环式真空泵的维护和检修
检修类别分为小修和大修两类。 单位:小时
负责人
操作工 检修类别 小修 大修 检修间隔期 800~1000 5000~6000
检查、紧固各部连接螺栓。
检查密封装置,压紧或更换填料。
检查、更换润滑油。
检查轴承,调整间隙校核连轴器同轴度。
检查、修理或更换易损件。
检查、补充或更换循环水。
包括小修内容。
解体、检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换。
检查泵体,必要时予以更换。
检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度,必要时测定叶轮平衡。
检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。
检查并调整泵体水平度承孔尺寸精度。
按规定检查校验真空表。
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3.3检修前的准备
3.3.1技术准备
3.3.2物资准备
3.3.3安全技术准备
4.检修方法
4.1拆卸顺序 正文
检查泵体端盖磨损情况,调整修理。
检查或更换叶轮轴套。
更换润滑脂。
机器表面喷漆。
说明书、图样、技术标准等技术资料。
设备运行、检修、故障等技术状况记录。
真空度、抽气率、噪声、振动、泄漏等设备性预检记录。
制订检修方案。
泵体、轴承、叶轮、压盖、圆螺母等零件及检修用材料。
拆装、吊装工具、静平衡检具等。
切断电源及相连管路排净泵内积水,悬挂《禁止开启》警示牌。
制订人机安全防范措施。
制订防火、防爆措施。
拆下泵体与电动机的连轴器和连接螺栓。
拆卸不联电动机侧轴承架和轴承
卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。
拆卸侧盖。
拆卸定位圈和滚动轴承。
取出填料压盖和压紧螺母。
拆卸另一侧轴承架和轴承。
将轴和叶轮一起从泵体中抽出。
拆卸轴和叶轮。
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4.2装配
5.试车与验收
5.1试车前的准备
5.2试车
5.3验收
6.维护 正文
1装配顺序按拆卸的相反顺序进行。
4.2.2清洗各零件并保持干净,并对结合处涂油保护。
检查冷却水系统畅通。
检查轴封无明显渗漏。
检查各部连接螺栓应紧固,齐全。
盘车检查无明显轻重不匀,填料压盖不歪斜。
检查电气,仪表应灵敏,防护装置安全可靠。
试车时间不少于2小时。
运行平稳、无杂音,噪声不大于85dB(A)。
各部轴承温度不大于70℃。
轴承处振动不大于0.09mm。
电动机电流不超过额定值。
冷却水系统工作正常,无泄漏。
真空度、抽率平稳,并达到铭牌指标或满足生产要求。
检修达到质量标准,试车符合要求,检修及试车记录齐全、准确,可办理验收手续。
真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气速率。
经常检查真空度波动和泵体振动情况。
运行中检查填料盒是否发热,并及时处理。
检查泵运转无杂音,发现异常状态应及时处理。
检查冷却水是否堵塞,水温不得超过40℃。
检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动,发现松动应及时处理。
真空泵安装处应保持清洁、干燥、通风良好。
应定期压紧填料,若填料不能满足密封要求,应及时更换。
滚动轴承应润滑良好。
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