第十章 金属罐制造4学时.pptVIP

第十章 金属罐制造 包装容器制造概论 教学重点 卷接罐罐身制造工艺 电阻焊罐身制造工艺 变薄拉深罐罐身制造工艺 第一节 三片罐制造 分类 一、三片罐制造工艺 二、三片罐制造设备 第二节 二片罐制造 一、罐身制造工艺 二、质量检测 三、 二片罐制造设备 分类 一、三片罐制造工艺 1、下料 2、罐身制造工艺 3、罐盖制造工艺 二、三片罐制造设备 1、锡焊三片罐制造设备 2、电阻焊三片罐制造设备 一、罐身制造工艺 1、浅拉深罐 2、深拉深罐 3、变薄拉深罐 二、质量检测 我国目前尚无DR罐和DRD罐的技术标准，按照GB 9106－94《铝制易开盖二片罐》中的规定，只有 206、209两种尺寸规格，这种罐适用于盛装啤酒、含CO2饮料及充氮的饮料。主要要求如下： 1、对罐体的技术要求 2、质量检验方法 三、二片罐制造设备 1、变薄拉深罐制造设备 2、拉深罐制造设备 一、三片罐制造工艺 1、下料 下料通常用剪板机按图纸要求的尺寸和公差把马口铁板剪切成罐身板或罐盖、罐底毛坯。 一、三片罐制造工艺 2、罐身制造工艺 （1）卷接罐制造工艺 （2）锡焊罐制造工艺 （3）电阻焊罐制造工艺 （4）粘接罐制造工艺 一、三片罐制造工艺 （1）卷接罐制造工艺 以圆形罐为例，介绍其制造工艺。 ①切角与切缺 ②卷边 ③端折（成钩） ④成圆 ⑤平压（踏平） ⑥翻边 ⑦封底 ⑧滚凸筋 一、三片罐制造工艺 （2）锡焊罐制造工艺 锡焊罐最初用于食品包装，由于焊锡中含有铅，对食品容器造成严重的污染，所以自20世纪70年代以后，传统的锡焊制罐工艺已基本上被电阻焊制罐工艺所淘汰。 罐身的加工工艺流程为： 镀锡薄板剪切下料——弯曲——切角和切缺——端折——成圆——涂焊药——踏平——锡焊——焊处擦锡屑——冷却——翻边——罐身完成。 一、三片罐制造工艺 （3）电阻焊罐制造工艺 ①电阻焊的基本原理 ②电阻焊制罐工艺 ③电阻焊焊接三片罐罐身接缝的特点 一、三片罐制造工艺 （4）粘接罐制造工艺 采用以尼龙等为主要粘合物的高分子胶黏剂粘合罐身纵缝的新的制罐方法。目前粘接罐主要用于固体或粉状产品的包装。 ①粘接罐的特点 ②粘接工艺 一、三片罐制造工艺 3、罐盖制造工艺 （1）切开式罐盖制造工艺 （2）拉开式罐盖制造工艺 二、三片罐制造设备 1、锡焊三片罐制造设备 2、电阻焊三片罐制造设备 一、三片罐制造工艺 切角与切缺 切角和切缺即在矩形坯料的一端切去上下两角，而在另一端的对应处切出上下两个缺口，这样可使罐身接缝的上下两端只有两层板料的重叠，以便翻边和封罐。 切角 切缺 一、三片罐制造工艺 卷边 卷边是利用卷边机将罐身坯料的口部向内卷成一个小圆弧，以免罐口锐边伤人影响使用。 一、三片罐制造工艺 端折（成钩） 端折即用端折机将其两端分别向正、反面折边（图3－13），以便罐身成圆时能够相互钩合。 端折结构（图3－14 ） 端折要求 a.罐身板两边的端折与罐身板正、反面的角度皆为35o～45o。 b.端折的宽度与罐径有关，一般为2.3～2.8mm，允许偏差为±0.5mm。 c.端折的宽度应上下均匀一致。 一、三片罐制造工艺 成圆 成圆是在三辊成圆机上进行，上辊与下面二辊旋转方向相反。铁皮从中间通过时，在上下辊的压力和摩擦力的作用下被卷成圆筒形。 一、三片罐制造工艺 平压（踏平） 平压即罐身板两边的端折互相钩合后利用踏平机将其压平，形成牢固的锁边接缝。（图3－15 ） 一、三片罐制造工艺 翻边 翻边的目的是为了封罐，为了保证卷封的质量，翻边应均匀整齐，翻过部位应无裂开现象。 翻边方法 一、三片罐制造工艺 封底 封底工序在封罐机上完成，罐身与罐底主要通过二重卷边实现封合。 一、三片罐制造工艺 滚凸筋 滚凸筋即在罐身上滚出加强筋。 一、三片罐制造工艺 电阻焊的基本原理 将待焊接的两层薄钢板置于连续转动的两滚轮电极之间，通电后靠两电极之间被焊接金属的电阻生热，使被焊金属接近熔化状态，在滚轮的压力作用下，局部连成一体形成焊点。由于滚轮旋转带动被焊薄板前进，无数焊点就形成了焊缝。 一、三片罐制造工艺 电阻焊制罐工艺（以圆罐为例） ①印铁 ②切板 ③成圆 ④焊接 ⑤补涂 ⑥烘干