李萤 膜生物反应器处理制药废水的工程实践.pptVIP

* 膜生物反应器处理制药废水的工程实践浙江清华长三角研究院 生态环境研究所 头孢中间体生产废水的特点 部分有机污染物可生化性很好，部分可生化性很差； 水量比较小，高浓度废水的量更少； 含盐量很高，氨氮浓度也很高； 新标准很严格； 处理技术五花八门：铁炭微电解、分顿试剂、纳滤、电解、电凝聚、湿式氧化、焚烧、好氧生物处理、厌氧生物处理 废水传统生物处理工艺 污泥浓度低，容积负荷小，占地面积大； 出水水质不稳定； 运行管理复杂，存在污泥膨胀等风险； 污泥产量大，脱水劳动强度大，操作环境差。 传统活性污泥废水生物处理工艺流程 竞争优势 膜生物反应器－MBR 将中空纤维超滤膜浸入活性污泥曝气池中构成 清水穿过膜丝，微生物被截留，形成很高的微生物浓度 还是生物处理，膜一般不直接过滤污染物 竞争优势 膜生物反应器－MBR 过滤图谱 胶体 细菌 花粉 酵母菌 大分子有机物 有机化合物 病毒 溶解性盐 RO反渗透 NF纳滤 MF微滤 砂滤 1 um 0.1 um 0.01 um 1 nm 0. 1 nm 10 um 100 um 头发 肉眼可见 红血球 最小的微生物 脊髓灰质炎病毒 UF超滤 膜生物反应器的特点 污泥浓度浓度高，容积负荷大，占地面积小，常规技术的1/3； 微生物种类丰富，适于处理难降解工业废水； 出水水质很好且稳定，满足多种回用要求，氨氮去除率高； 特别适合对已有废水生物处理系统进行改造，以提高去除率和 处理能力 运行管理简单，可以实现全自动运行，无污泥膨胀等风险； 污泥产量小。 资格和资质 与传统处理技术的比较 传统生物处理 MBR 污泥浓度低 3 g/l 污泥浓度高6-12 g/l 容积负荷低，占地面积大 容积负荷高，占地面积小 出水水质难以达到回用标准 出水水质好，优于回用标准 稳定性差，抗冲击负荷差 稳定性很好，抗冲击负荷能力强 脱氮效果差 脱氮效果很好 需要二沉池，出水悬浮物决定于污泥沉降性能 没有二沉池，出水不含悬浮物，感官似自来水 污泥龄短，剩余污泥产量大 污泥龄长，剩余污泥很少 污泥膨胀等头痛问题 无需操心污泥沉淀性能的问题 来水性质：处理能力 300 t/d，主要是溶剂及部分合成副产物 来水水质：COD 6000 mg/l 排放标准：COD ≤300mg/l 工程性质：改造工程 原处理工艺情况：接触氧化池，出水COD 1000－3000mg/l 改造后的工艺：接触氧化＋水解酸化＋MBR 出水水质：COD ≤100mg/l BOD5 ≤ 10mg/l SS 低于检出限 国内某GCLE厂废水处理工艺的改造 国内某GCLE厂废水处理工艺的改造 来水性质：处理能力 450 t/d，合成母液30－50t/d，其它各种废水包括生活污水 来水水质：COD 5000－6000 mg/l 排放标准：COD ≤500mg/l 工艺流程：合成母液预处理，接触氧化＋水解酸化＋MBR 出水水质：COD ≤200mg/l BOD5 ≤ 10mg/l SS 低于检出限 占地面积：990m2 功率消耗：5kWh/t水 国内某GCLE厂废水处理工程 国内某GCLE厂废水处理工艺的改造 来水性质：处理能力 300 t/d，主要是高浓度废水30t/d，其它废水270t/d 来水水质：高浓度废水COD 20000－30000 mg/l，其它废水4000－6000mg/l 排放标准：COD ≤120mg/l 工程性质：改造工程 原处理工艺情况：出水COD 200－300mg/l 目标： COD ≤100mg/l 国内某GCLE厂废水处理工艺的改造 国内某GCLE厂废水处理工艺的改造 项目成功的关键因素 业主的信任、支持和配合，体现在充分的试验和设计时间，真实的废水和处理设施运行情况，充足的资金投入； 膜虽然比较贵，但是制药废水水量比较小，用膜量少，可以很大程度上降低生化反应池的容量，总体造价还是合算的； 都是在试验成功的基础上完成的； 采用的技术都是工艺上成熟的； 废水处理工艺选择上的一点建议 生物处理是运行费用最低的方法，尽可能采用，生物处理不能完全解决问题的时候，考虑生化物化结合的方法； 采用厌氧处理的时候要谨慎，它没有能耗，但是有沼气防爆、气味的问题、冲击后恢复慢、硫酸盐的抑制问题 太神奇的技术基本都是不可靠的技术，没有多快好省的技术； 在一个地方成功的技术在另一个地方未必会成功，能够试验的一定要做试验，试验的投入是收益最高的投入； 废水处理满足新标准的投入可能是非常惊人的，尽可能将工厂设在化工区中； 希望对各位有所帮助 谢谢 * *