RPC盖板介绍.doc

RPC盖板介绍 活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete,简称RPC）是由超细活性粉末、水泥、优质石英砂、矿物掺和料、高强度纤维等组成，通过最优化级配设计，经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料。具有高强度、高耐久性和质量稳定、易于制造、外形美观等特点。该材料结合了超细粒聚密材料设计原理与纤维增强技术，结构尺寸薄，相同承载能力下RPC盖板为普通混凝土盖板重量的40%左右，安装方便。 电缆槽盖板分为通讯、讯号和电力电缆槽盖板两大类。盖板0.5m为一单元，设6mm断缝，板宽494mm，板厚25mm，梁端根据桥跨的不同设置配板。通讯、信号电缆槽盖板采用D型板，桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障采用E型，设计载荷作业通道竖向静活载5KN/m。 RPC盖板技术标准参照《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（铁科基[2006]129号）、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（通桥[2008]8388A）和《铁路路基电缆槽》（通桥[2008]8401）中有关要求执行。RPC电缆槽盖板技术要求按现行铁道部相关技术标准和设计图纸执行。具体规格及参数如下。 表1 RPC电缆槽盖板规格、外形及数量匹配表  表2 RPC电缆槽盖板规格尺寸表 序号 型号 横桥尺寸（mm） 顺桥尺寸（mm） 厚度（mm） 1 C1 744 494 25 2 C2 744 324 25 3 C3 744 259 25 4 C4 744 294 25 5 C5 394 394 25 6 C6 294 494 25 7 D1 444 494 25 8 D2 444 324 25 9 D3 444 259 25 10 E1 594 494 25 11 E2 594 324 25 12 E3 594 259 25 13 E4 594 294 25 1、RPC材料性能： RPC材料抗压、抗拉强度与弹性模量符合表3要求，并采用同条件养护试件。 表3 同条件养护RPC材料性能要求 项目 抗压强度 抗折强度 弹性模量 氯离子渗透量 抗冻标号 性能参数 ≥130 MPa ≥18MPa ≥48 GPa ＜40 Coul ＞F500 2、 RPC砼电缆槽盖板承载能力与抗裂性 按《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（铁科基[2006]129号）评定标准要求： RPC砼电缆槽盖板的开裂弯矩应大于设计弯矩的1.8倍。破坏弯矩应大于设计弯矩的2.0倍。设计弯矩以设计单位提供的数据为准。 3、检验标准 3.1 RPC材料 3.1.1主控项目 （1） RPC材料抗压、抗拉强度与弹性模量必须符合表3要求，并应采用同条件养护试件。 （2） 试件抽样方法 检验数量： RPC材料力学特性（含立方体抗压强度、弹性模量、抗拉强度）每50m3检验一组，批量不到50m3，按50m3考虑。每次取样应至少各留置两组。RPC材料氯离子渗透系数与抗冻融性能每1000m3检验一组，批量不到1000m3，按1000m3考虑。 检验方法： 施工单位进行RPC材料抗压强度、抗拉强度和弹性模量试验。 （3） 试验方法 RPC材料试件应以配合比、生产工艺条件、龄期相同的材料组成同一验收批；同一验收批的RPC材料强度应以同批内所有各组标准尺寸试件的强度、弹性模量测定值为代表值。 a.强度试验方法按GB/T50081-2002规定进行，抗压强度试件选用100×100×100mm试件，加载速率取1.2 MPa/S；抗拉强度采用棱柱体抗折强度试验方法，试件选100×100×400mm试件，加载速率取0.08MPa/S。抗压强度与抗拉强度均不乘折减系数。 b.弹性模量试验方法按GB/T50081-2002进行，试件选100×100×300mm试件，其中加载速率应取1.0～1.2 MPa/S 。 3.2一般项目 3.2.1 RPC材料拌制前，应测定砂石等原材料的含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。 检验数量：每工作班不应少于一次。 检测方法：砂石等原材料含水率测试。 3.2.2 RPC材料拌和物的塌落度应符合设计配合比的要求。 检验数量：每工作班不少于一次。 检验方法：塌落度试验按GB/T50080-2002进行。。 3.2.3 RPC材料原材料每盘称量的偏差：在配制RPC材料拌和物时，水泥、专用掺合料干燥状态的用量均按质量计，称量应准确到±1%；骨料采用干燥骨料，用量按质量计，称量应准确到±2%；水、外加剂的用量按质量计，称量应准确到±0.5%。 检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。 检验方法：复称。 3.2.4 RPC材料氯离子渗透系数与抗冻性能应满足《表3同条件