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第四章 供应链采购管理 采购定义与职能 采购绩效影响因素 供应链采购战略演变 供应链采购管理理念 供应链下的采购管理策略 供应商综合量化测评模型 供应商关系拆伙与发展 一、采购的定义和职能 1、采购的定义 用户为取得与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有活动 一、采购的定义和职能 2、采购的职能 对企业供应物流的保障 采购成本降低与企业利润源 供应商关系管理与伙伴关系 二、采购绩效影响的因素 影响因素: 价格 运费 采购费用 持有成本(批量、提前期) 缺货成本 柔性 二、采购绩效影响的因素 改善思路: 价格:降低或改善 运费:降低或改善 采购费用:持续降低 持有成本:降低 缺货成本:降低 柔性:提高柔性 三、供应链采购战略演变 传统采购(自由竞价) 供应商削减(单源供应) 供应商运作一体化 价值管理 1、传统采购 双方关系 买方好处 2、削减供应商 1)供方优势 规模优势(同类产品订单集中) 订单保证下的设备升级等 2)买方优势: 谈判实力 供方红利转移 3、供应商运作一体化 在供应商数量整合后,双方开始整合流程及活动,以实现供应链条上的更大改善,如结成伙伴关系,以降低总获得成本 4、价值管理 在供需双方实现运作一体化后的更高一级合作,如“供方早期参与产品设计”等 4、价值管理 四、 供应链采购管理理念 生产方式的变革与采购管理理念 四、 供应链采购管理理念 供应链采购行为转变 从为库存采购到为订单采购转变 从采购管理向外部资源管理转变 从交易关系向协议关系转变 四、 供应链采购管理理念 供应链下采购行为的转变 四、 供应链采购管理理念 四、 供应链采购管理理念 供应链下采购管理的特点: 用户需求的驱动 侧重外包与合作 事前与过程控制 供应商主动补货 双赢的伙伴关系 四、 供应链采购管理理念 基于供应链的采购管理模型 五、供应链下的采购管理策略 单一渠道和多渠道供货比较 五、供应链下的采购管理策略 采购策略组合 五、供应链下的采购管理策略 准时采购策略(JIT采购法) 把合适的数量、合适的质量的物品,在合适的时间供应到合适的地点,最好地满足用户的需要。 right quantity right quality right time right place right condition right price right information 五、供应链下的采购管理策略 准时采购 需要满足的条件: Qs=Qd 零缺陷 五、供应链下的采购管理策略 准时采购策略(JIT采购法) 准时化采购特点 供货渠道单一 ? 多种因素选择 ? 交货期短而准 供需信息共享 ? 采购批量较小 ? 多频次的送货 实施准时化采购 成功的基石:选择最佳供应商,并有效管理 成功的钥匙:与供应商紧密合作,互惠互利 成功的保证:卓有成效的采购过程质量控制 具体的措施: 五、供应链下的采购管理策略 订单合并策略 相同物料并单法 五、供应链下的采购管理策略 订单合并策略 固定时区并单法(两期固定) 五、供应链下的采购管理策略 订单合并策略 零件周期收益法MPG 合并订货减少订货费,但增加库存费 D(t):t期需求量;Tt期数;K:订货费 H:每周期的单件库存费用 步骤: 选择最小的“零件*周期”值与前期合并订货; 比较 “零件*周期”与K/H,若小于K/H,则选择下一个 若所有“值”均大于K/H,则停止合并 五、供应链下的采购管理策略 订单合并策略 零件周期收益法MPG:K=200,H=0.8元/件周 K/H=250 六、供应商综合量化测评模型 供应商评估流程 六、供应商综合量化测评模型 供应商履约测度 1. 求平均测度序列 指标k供应商s第l次供货数值是x(s)kl。 一类指标越大越好, 另一类越小越好, 即极性不统一 指标的量纲不一致,各方案同一指标值又存在差异 六、供应商综合量化测评模型 2. 指标值无量纲化 均值化法 区间值化法 3.指标值极性变换 极大值极性 极小值极性 4. 供应商履行测度 六、供应商综合量化测评模型 5. 供应商测度举例 平均测度序列: 供应商Co.1的X(1)=(803.57, 0.95, 0.98, 88, 0.85, 1.20); 供应商Co.2的X(2)=(808.62, 0.83, 0.85, 83, 0.85, 2.00); 供应商Co.3的X(3)=(798, 0.84, 0.88, 75, 0.75, 1.50); 供应商Co.4的X(4)=(800, 0.96, 0.98, 70, 0.82, 3.00); 供应商Co.5的X(5)=(805.
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