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二、设计(论文研究)思路及工作方法
三、设计(论文研究)任务完成的阶段内容及时间安排。
2011-3-20至2011-4-9进行全厂工艺流程及工艺参数的选择论证
2011-4-10至2011-4-25 发酵车间物料及热量衡算
2011-4-26至2011-5-5发酵罐设计计算2011-5-6至2011-5-20绘图
2011-5-21至2011-5-31 撰写设计说明书 指导教师意见
指导教师签字: 年 月 日 教研室毕业设计(论文)工作组审核意见 难度 分量 综合训练程度
教研室主任: 年 月 日 设计(论文)类—理论研究;B—应用研究;C—软件设计;D-其它目 录
摘 要 1
ABSTRACT 2
前 言 3
第一章 啤酒工艺选择与论证 5
12
1.3.7 麦汁的充氧 13
1.4 啤酒发酵 13
1.4.1 啤酒酵母 13
1.4.2 啤酒发酵方法的选择 14
1.4.3 啤酒发酵工艺 16
1.4.4酵母的添加与回收 19
1.4.5发酵设备的降温控制 19
1.4.6啤酒生产副产物的利用 20
1.4.7 成品啤酒 20
第二章 工艺计算 22
2.1 物料衡算 22
2.1.1 物料衡算的意义 22
2.1.2 物料衡算基础数据 22
2.1.3 100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算 22
2.1.4 生产100L 10°P啤酒的物料衡算 23
2.1.5 年产7万吨10°P啤酒糖化车间物料衡算 25
2.2 耗热量的计算 27
2.2.1 糖化用水耗热量Q1 28
2.2.2 第一次米醪煮沸耗热量 28
2.2.3 第二次煮沸前混合醪液升温至70℃的耗热量 29
2.2.4 第二次煮沸混合醪液耗热量 30
2.2.5 洗糟水耗热量 31
2.2.6 麦汁煮沸过程中耗热量 31
2.2.7 一次糖化总耗热量 32
2.2.8 一次糖化蒸汽耗用量D 32
2.2.9 糖化小时最大蒸汽耗用量 32
2.2.10 蒸汽单耗 32
2.3 工艺耗水量计算 33
2.4 工艺耗冷量的计算 35
2.4.1 发酵车间工艺流程 35
2.4.2 工艺技术指标及基础数据 35
2.4.3 工艺耗冷量的计算 35
2.4.4 发酵车间工艺总耗冷量 38
2.4.5 非工艺耗冷量 38
2.4.6 非工艺总耗冷量 39
2.4.7 总耗冷量 39
第三章 发酵车间设备设计与选型 41
3.1 发酵罐的设计与选型 41
3.1.1 发酵罐体积的确定 41
3.1.2 发酵罐个数的确定 41
3.1.3 发酵管材料的选择 42
3.2 发酵车间其他附属设备选型 46
3.2.1 清酒罐 46
3.2.2 扩大培养罐选型 47
3.2.3 麦汁杀菌罐 49
3.2.4 贮酒罐的设计与选型 49
第四章车间布置 51
4.1 厂房的整体布置和轮廓设计 51
4.1.1 厂房的整体布置 51
4.1.2 厂房的立体布置 51
4.1.3 厂房的平面布置 51
4.1.4 厂房建筑结构 51
4.2 发酵车间设备布置 51
4.2.1 发酵设备 51
4.2.2 泵 52
4.2.3 过滤机 52
4.2.4 清酒罐 52
参考文献 53
致谢 54
摘 要
本设计为年产7万吨10°P啤酒厂发酵车间工艺设计,其生产原料为大麦麦芽和大米,生产旺季占全年产量的80%,全年生产天数为300天,设计的主体为发酵车间,主体设备为发酵罐。首先对原料、制备、糖化、发酵工艺进行选择及论证,再通过物料和热量衡算确定糖化车间主要设备的容量和数量,对发酵车间附属设备进行选型,对发酵罐进行结构及强度设计,在此基础上,对主体设备发酵罐进行设计计算,最后绘制出发酵车间设备平面布置图,发酵车间带控制点流程图和全厂工艺流程方块图。
关键词:啤酒厂,发酵,发酵罐,工艺计算ABSTRACT
The design is the annual output of 7 million tons of 10 ° P brewery fermentation process design, the production of raw materials for barley malt and rice, production peak season account for 80% of
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