一级圆柱斜齿轮方案设计书计算说明书.docVIP

机械设计课程设计 设计计算说明书 一级链式圆柱齿轮减速器的设计 班 级 ：12机制班 姓 名 ：景珍科 学 号： 121102054 学习小组 ： 同组成员 ： 指导教师 ：陈晓斐 赵国兴 目 录 一、设计任务 1 二、传动方案的拟定及说明 1 三、电动机的选择 2 四、计算传动装置的运动和动力参数 4 五、链传动的设计计算 六、齿轮传动的设计计算 5 七、轴的设计计算 9 联轴器的选择 轴承的选择 八、滚动轴承的校核 14 九、键的选择及强度校核 15 十、联轴器的选用 十一、减速器的润滑方式和密封类型的选择 15 十二、箱体设计及附属部件设计 15 十三、端盖设计 16 参考文献 一、设计任务 设计题目：链式提升传动装置 某车间用链式提升装置，电动机驱动齿轮减速器传至链传动到提升链。 传动简图： 1. 电动机 2. 联轴器 3. 减速器 4. 链传动 5. 提升链 原始数据及工作条件： 单向运转，有轻微冲击，双班制工作，提升链速度允许误差±5%。 已 知 参 数 单 位 设 计 方 案 1 2 3 4 5 6 7 8 提升链曳引力 F KN 2.5 2.8 3.0 3.2 3.4 3.5 3.2 2.9 提升链速度 v m/s 1.2 1.1 1 0.95 0.89 0.85 0.90 1.1 提升链轮直径 D mm 200 200 200 200 200 200 180 180 每天工作时间 h 使用年限 y 二、传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置的简图所示，传动方案采用圆柱斜齿轮减速箱。工作机采用链式传动。单向转动，双班制工作，提升链速度允许误差±5% 三 电动机的选择计算 2.1电动机容量的选择 电动机功率的选择 传动装置的总功率： ×ηb=0.97×0.99=0.9603 η12=ηb=0.99 η34=ηh=0.96 η4w=0.96 则：=0.789 （2）电机所需的工作功率：FV/(1000)=3*1／1000 =3KW 电动机的输出功率： 则Pd=Pw/η=3/0.789=3.8023KW (3)确定电动机转速：nw=60×1000×V/πD=60×1000×1/π×200=95.54r/min 一般机械中，按推荐的合理传动比范围 单级齿轮传动比nd =i×n=(3~5) ×95.54=286.62~477.4r／min 初步选定同步转速为750r/min或1000r/min的电动机。 查表可得如下两种方案 表 2—1 两种方案比较 方案 电动机型号 额定功率kw 同步转速r/min 满载转速r/min 总传动比i 外伸轴径D/mm 轴外伸长度E/mm 1 Y132M1-6 4 1000 960 20 40 2 Y160M1-8 4 750 720 20 40 图2-2 电动机的有关参数 比较后可以看出：方案2选用的电动机转速高、质量轻、价格低，总传动比为7.257，故选方案1较为合理。 Y160M1-8型三相异步电动机的额定功率Pe=4KW，满载转速nm=750r/min。查表可得电动机中心高H=132mm，轴伸出部分用于装联轴器，轴段的直径和长度分别为D=20mm，E=40mm。 四 运动参数及动力参数计算 ×2.68/960=26.66 N?m 1轴(减速器高速轴)： n1=n0/i01=960r/min P1=Pd×ηc=2.68×0.99=2.653KW T1=9550P1/n1=26.392 N?m 3轴(减速器低速轴)： =mn/i1=417.391r/min P3=P1×ηg×ηb=2.522KW T3=9550P2/n2=58.939 N?m 4轴(输送机