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工业工程专业课程设计说明书 （机械设计课程设计） 设计题目： 减速器设计 学生学号： 3110111142 学生姓名： 指导老师： 二〇一三年四月  目录 1 电动机的选择…………………………………………………1 2 传动比的分配…………………………………………………2 3 传动参数的计算………………………………………………2 4 V带传动的设计与计算 ………………………………………6 5圆锥齿轮传动的设计计算 ……………………………………8 6 轴的设计计算…………………………………………………10 7 键连接的选择和计算…………………………………………15 8 滚动轴承的设计和计算………………………………………16 9箱体的设计……………………………………………………18 10 润滑和密封设计……………………………………………19 11课程总结……………………………………………………20计算及说明 结论 一、目的 综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的理论和实际知识，培养分析和解决实际问题的能力，掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想； 学会从机器功能的要求出发，合理选择传动结构的类型，制定传动方案，合理选择标准部件的类型和型号，正确计算零件的工作能力，确定其尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力； 学习运用标准、规范、手册、图册和查阅科技文献资料以及计算机应用等，培养机械设计的基本技能和获取有关信息的能力 二、任务书 （1）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，工作环境最高温度35℃。 （2）使用折旧期：见原始数据表。 （3）额定功率与转速：见原始数据表。 （4）检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。 （5）输入轴转速误差允许值：±5%。 （6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 （7）工作机额定功率Pw=2250KW 工作机额定转速nw=114r/min 使用折旧年限10年 三、步骤 1电动机的选择 1.1电动机类型 三相交流异步电动机（Y系列） 1.2功率确定 1.2.1电动机至工作机的总效率η： （为联轴器的效率，为轴承的效率，为圆锥齿轮传动的效率，） 1.2.2所需电动机的功率 (kw)： =/η=2250/0.903=2.491kw 1.2.3转速的确定： 1.3确定电动机的型号 查文献[2]表12-1可知 Y100L2-4 1.3.1电动机额定功率: =/η=2250/0.903=2.491kw 由此选择电动机型号：Y100L2-4 1.3.2电动机额定功率： 额定功率Pm=3kw,满载转速 2传动比的分配 总传动比： ，先选定 3传动参数的计算 3.1各轴转速 轴1： 轴2： 3.2各轴的输入功率 轴1: 轴2： 3.3各轴的输入转矩T（N·m） 轴1：57.31 N·m 轴2：230.7 N·m 4 V带传动的设计与计算 4.1选择带的型号： 由文献[1]表6-4得， 根据和由图6-8选用A型带 4.2确定带轮基准直径，验算带速： 由文献[1]表6-5和6-6，取小带轮基准直径 带速 大带轮基准直径 按表6-6取， 从动轴转速虽稍有增大，但误差小于5%，故可行 4.3确定中心距和带长 按文献[1]式6-15 初选，由式6-3计算带的基准长度 =1649.3mm 由表6-2选定带的基准长度Ld=1600mm 计算实际中心距 4.4验算小轮上的包角 小包角合适 4.5确定V带根数 由文献[1]表6-3查得P1=1.07kw，表6-7得，表6-2得KL=0.99,表6-8得 z=3.08，取z=4根 4.6计算带对轴的作用力 预紧力F0计算 ，由文献[1]表6-1得q=0.10kg/m,故F0=113.6N 由式6-19计算带对轴的作用力 4.7V带轮设计 轮槽设计 小带轮 大带轮 4.8验算传动比 误差在合理范围内 5圆锥齿轮传动设计计算 5.1选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 5.1.1选用闭式直齿圆锥齿轮传动 按齿形制GB/T12369-1990齿轮角，顶隙系数 ，齿顶高系数 ，螺旋角 ，轴夹角 ，不变位，齿高用顶隙收缩齿。 5.1.2材料选择 根据文献[1]表7-3小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。 5.1.3选择精度 由文献[2]表10-6 选择7级精度。 5.1.4传动比 u=/=4.2 节锥角 ， 不产生根切的最小齿数： =16.632 选 =25， =u=25105 5.2按齿面接触疲劳强度设计 公式：d1t≥2.92 5.2.1试选载荷系数 =2 5.2