带式输送机传动装置方案设计书(还不错).docVIP

计算及说明 结果 第一部分 传动装置的总体设计 传动方案 1、设计要求：卷筒直径D=300mm，牵引力F=3400N,线速度V=0.75m/s，连续单向运转，载荷平衡，空载启动，使用年限10年，批量生产，两班制工作，运输带的速度误差允许±5%。 2、电动机直接由联轴器与减速器连接，减速器由联轴器与卷筒连接 3、减速器采用二级圆柱齿轮减速器 4、方案简图如下： 二、电动机的选择 1、选择电动机的类型 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型 2、选择电动机的容量 由电动机至运输带的传动总效率为： （分别是联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率） 分别取=0.99、=0.98、=0.97、=0.96 所以 确定电动机的转速: 卷筒轴的工作转速为 按指导书表一，查二级圆柱齿轮减速器的传动比 ，故电动机转速的可选范围，符合这一范围的同步转速有750、1000、1500r/min. 根据容量和转速，由指导书P145 取电动机型号：Y132M1-6 三、确定传动装置的总传动比和分配传动比 电动机型号为Y132M1-6 总传动比 分配传动装置传动比 由公式 求得、 四、计算传动装置的运动和动力参数 1、计算各轴转速 轴1 轴2 轴3 计算各轴输入功率 轴1 轴2 轴3 卷筒轴 计算各轴输入转矩 电动机输出转矩 1-3轴的输入转矩 轴1 轴2 轴3 卷筒轴输入转矩 1-3轴的输出转矩则分别为各轴的输入转矩乘轴承效率0.98 运动和动力参数计算结果整理与下 效率P (KW) 转矩T () 转速 n （r/min） 传动 比 i 效 率 输入 输出 输入 输出 电机轴 3.06 30.44 960 1.0 0.99 轴1 3.03 2.99 30.14 29.54 960 5.31 0.95 轴2 2.88 2.82 159.01 155.83 180.79 3.79 0.95 轴3 2.74 2.69 547.18 536.24 47.77 1.0 0.97 卷筒轴 2.66 2.61 530.87 520.25 47.77 第二部分 传动零件的设计计算 一、高速级减速齿轮设计 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1)选用斜齿圆柱齿轮传动 2)运输机为一般工作机器，速度不高，由有机设书表10-8知，选用7级精度（GB10095-88） 3)材料选择：有机设书表10-1选择小齿轮材料为40Cr钢（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。二者材料硬度差为40HBS。 4)选小齿轮齿数为，大齿轮齿数 5）初选螺旋角β=14 2、按齿面接触强度设计 由设计计算公式（10-21）进行试算，即 (1)确定公式内的各计算数值 1)试选载荷系数 2)计算小齿轮传递的转矩 3)由表10-7选取齿宽系数 4)由表10-6查得材料的弹性影响系数 5)由图10-21d按齿面硬度查得： 小齿轮的接触疲劳强度极限； 大齿轮的接触疲劳强度极限； 6)由式10-13计算应力循环次数 7)由图10-19查得接触疲劳寿命系数 8)计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，得: = 9)由图10-30选取区域系数 10)由图10-26查得 则： (2）计算 1)试算小齿轮分度圆直径，代入数值： = 2)计算圆周速度v 3)计算尺宽b 4)计算尺宽与齿高比b/h 模数 齿高 5)计算纵向重合度 6)计算载荷系数 根据，7级精度，由图10-8（机设书）查得动载系数 由表10-2查得使用系数 因斜齿轮，假设 。 由表10-3查得 由表10-4插值查得7级精度，小齿轮相对支承非对称布置式 由b/h=10.53, 查图10-13得,故载荷系数 7)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式（10-10a）得 8)计算模数m 3、按齿根弯曲强度设计 由式（10-17）得弯曲强度的设计公