带式运输机方案设计书说明书(1).docVIP

1.1机械设计综合实践任务书 设计题目：带式传输机 1.1.1任务背景 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机 1.1.2任务要求 设计一个带式传输机装置，用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作四小时，空载启动，单向、连续运转，载荷平稳。 （1）设计要求：工作期限为十年，每年工作300天；检修期间隔为三年；小批量生产，无铸造设备。 （2）已知：运输带工作拉力F、运输带工作速度v、运输带滚筒直径D、滚筒轮中心高度H（如表1.1所示） （3）附：运输带绕过滚筒的损失通过效率计算，取效率η=0.97 根据上述要求和已知条件，确定传动方案、选择电动机型号、设计减速传动装置、选择联轴器等。 表1.1 参考数据 F/N 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 v/(m/s) 1.6 1.65 1.6 1.55 1.45 1.5 1.55 1.6 1.5 1.55 1.6 D/mm 280， 290， 300，320(任选) H/mm 300 1.2国内外煤矿带式输送机的发展与现状 与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机不仅具有长距离(单机长度可达5000米，而且可以实现多机进行串联搭接，运距可达206km )、大运量、连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。带式输送机运行维护费用远远低于公路汽运方式，而且只要生产时间超过5年，带式输送机输送方式比公路汽运的总投资要小得多，所以在企业的生产过程中，凡能实现带式输送机输送的场合，一般都采用连续的带式输送机输送。 国外对于长距离地面输送带式输送机的研究和使用较早，主要用于港口、钢厂、水泥厂、矿山等场合。带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备，特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井，带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。 1.2.1 国外煤矿用带式运输机技术现状 国外带式输送机技术的发展主要表现在三个方面：(1)带式输送机功能多元化、应用范围扩大化，如大倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；(2)带式输送机本身的技术向长运距、大运量、高带速等大型带式输送机方向发展；(3)带式输送机本身关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。在煤矿井下，由于受环境条件的限制，其带式输送机的技术指标要比地面用带式输送机的指标为低。国外通常使用的带式输送机的主要技术指标如表2.1所示。 表1.2 国外带式输送机的主要技术指标 主要参数 国外300--500万t/a高产高效矿井 顺槽可伸缩带式输送机 大巷与斜井固定式强力带式输送机 运距（m） 2000—3000 3000 带速（m/s） 3.5—4 4—5，最高达8 输送量（t/h） 2500—3000 3000—4000 驱动总功率（kw） 1200—2000 1500—3000，最大达10100 1.2.2 国内煤矿用带式运输机的技术现状 从20世纪80年代起，我国煤矿用带式输送机也有了很大发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的SDJ, SSJ, STJ, DT等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列，但这一阶段的发展大都基于我国70年代前后引进带式输送机的变形和改进，主体结构没有大的变化。进入90年代后，随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的防爆电控装置。随着我国煤矿高产高效矿井的发展，煤矿井下带式输送机到目前己达到表2.2所示的主要技术指标。 表1.3 国内带式输送机的主要技术指标 主要参数 国内200--300万t/a高产高效矿井 顺槽可伸缩带式输送机 大巷与斜井固定式强力带式输送机 运距（m） 4500 带速（m/s） 3-5 输送量（t/h） 2000—3000 驱动总功率（km） 1500—3000 1.3我国现有技术存在的问题和差距 1.3.1技术