制冷系统管路的连接割管与扩管实训原理1割管器割管器是安装.DOC

制冷系统管路的连接 一、割管与扩管实训原理 1、 割管器 割管器是安装维修过程中专门切割铜管和铝管的工具。它一般由支架、导轮、刀片和手柄组成，如图 1-1. 图 1-1 割管器 1—刀 片 2—支架 3—手柄 4—导轮 2、倒角器 倒角器是将三把均匀分布且成一定角度的刮刀装在一段塑料管子里。这三把刮刀在端部互成钝角，在另一端互成锐角，如图 1-2 示 图 1-2 倒角器外形结构示意图 3、胀管扩口器 图 1-3 胀管扩口器 1-标记 2-椎体 3-架 4-把手 5-夹板 6-制动钉 在实际操作维修过程中遇到相同管径的管道连接时，通常是使用胀管器将其中一根管道端部加工成杯形口，然后将另一根管道插入杯形口进行焊接。 4、弯管器 弯管器是专门弯曲铜管、铝管的工具、弯曲半径不应小于管径的 5 倍。弯好的管子其弯曲部位不应有凹痕现象。 弯管器根据导轮及导槽的大小可以不同管径铜管进行加工。弯管器与铜管相对应也有公制和英制之分，其常见的规格有公制 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、19mm；英制 1/4in、3/8in、1/2in、5/8im、3/4in。如图 1-4 所示。 图 1-4 弯管器结构示意图 实训内容 1、割管器实训 1.1 切割铜管操作步骤 1）将所需加工直径为 8mm 的铜管夹装到割管器手柄至铜管边缘； 2）将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转，如图 1-7 所示； 3）割管器每旋紧 1/2 圈，需调紧手柄 1/4 圈； 4）重复 2、3 步骤，直至将铜管割断； 5）另取不同规格铜管进行切割练习直至熟练。 图1-7 铜管切割加工 1.2 割管器切割铜管注意事项 1）铜管一定要架在导轨中间； 2）所加工的铜管一定要平直、圆整、否则会形成螺旋切割； 3）由于所加工的铜管管壁较薄。调整手柄进刀时，不能用力过猛，导致内凹收口和铜管变形，影响切割； 4）铜管切割加工过程中出现的内凹收口和毛刺需进一步处理。 2、倒角器实训 2．1 倒角操作步骤 1）用割管器切割 10cm 长，直径为 12mm 铜管； 2）将倒角器一端的刮刀尖伸进管口的端部，左右旋转数次； 3）反复操作，直至去除毛刺和收口。 2．2 使用倒角器注意事项 1）管口尽量朝下，以避免金属进入管道； 2）如有金属屑进入管道内，需将其清除干净； 3）不要用硬物敲击倒角器； 4）使用后除去倒角器上的金属屑，并在刀刃处加上防锈油 3、扩管实训（如图 1-8 所示） 图1-8 扩管操作示意图 3.1 扩管操作步骤 1）用割管器切割 10 cm 长，直径为 6mm 铜管； 2）倒角去除铜管端部毛刺和收口； 3）将需要加工的铜管夹紧到相应的夹具卡孔中，铜管端部露出夹板面 H/3 左右（注意夹具坡面位置），旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢； 4）将扩口顶锥卡于铜管内，顺时针慢慢旋转手柄使顶锥下压，直至形成喇叭口； 5）退出顶锥，松开螺母，从夹具中取出铜管观察扩口面应光滑圆整，无裂纹、毛刺和折边； 6）另取不同规格铜管进行扩喇叭口练习直至熟练。 3.2扩管操作注意事项 1）注意铜管与夹板的公英制形式要对应； 2）有条件最好在扩管器顶锥上加上适量冷冻油； 3）铜管材质要有良好延展性（忌用劣质铜管），铜管应预先退火； 4）铜管端口应平整、圆滑； 5）喇叭口大小适宜，太大容易撕裂肯螺母不晚夹进，太小容易脱落或密封不严； 6）铜管壁厚不宜超过 1mm； 7）常见不合格喇叭口形式如下图 1-9。 图1-9 不合格喇叭口示例 4、胀管实训 1）用割管器切割 10cm 长，直径为 3/4in 的铜管； 2）倒角去除铜管端部毛刺和收口； 3）选定所需 3/4in 的胀头，将其旋到杠杆上； 4）将需要加工的铜管夹装到相应的夹具卡孔中，铜管端部露出夹板面略大于铜管直径长度，旋 紧夹具螺母直至将铜管夹牢，顺时针慢慢旋转手柄使胀头下压，直至形成杯形口。 5）将手柄逆时针慢慢旋转，使胀头从铜管中取出，松开夹具螺母。 6）取下铜管，观察杯形口是否符合要求（相同管径铜管是否能插入）。 7）另取不同规格铜管进行胀杯形口练习，直至熟练。 二、钎焊实训原理 焊接设备主要有氧---乙炔气焊设备、氧—液化石油气焊设备、便携式焊炬等，本实训主要以便携式焊炬为主。 1、便携式焊炬 便携式焊炬由氧气瓶、丁烷钢瓶、焊炬氧气减压阀、充注过桥等组成。该设备操作简单，安全方便，特别适用上门维修。以液化石油气、丁烷气体为燃气，氧气助燃为焰最高温度 2500℃左右。如图 2-1 所示。 图2-1 便携式焊炬外形示意图 1.1 氧气瓶：氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。本装置配套的氧气瓶容量为 2L，公称工