平键结合的配合表面的形位公差和表面粗糙度.PPT

* 内容提要: 第八章 键、花键结合的精度设计与检测 1.平键结合的结构和几何参数； 2.平键结合的精度设计: (1)配合尺寸的《极限与配合》，即基准制、公差等级、基本偏差和公差带； (2)非配合尺寸的公差带； (3)平键结合的配合表面的形位公差和表面粗糙度； 3.矩形花键结合的几何参数和定心方式； 4.矩形花键结合的精度设计： (1)基准制； (2)公差带； (3)形位公差和表面粗糙度； 5.平键和花键公差在图样上的标注； 6.平键和花键的检测。 第八章 键、花键结合的精度设计与检测 键的作用： （1）传递转矩 （2）导向 键的分类： 单键 花键 平键 半圆键 楔形键 普通平键 导向平键 矩形花键 渐开线花键 8.1 普通平键结合的精度设计 一、普通平键结合的结构和几何参数 本章只介绍平键和矩形花键的精度设计。 平键是以侧面相互接触传递转矩，故宽度b为配合尺寸。 2. 几何参数： （1）键－ （2）轴槽－ （3）轮毂槽－ 1. 结构 图8.1 见P162 图8.1 其尺寸及极限偏差见P163 表8.1 b、h、l b、t1、L b、t2 例如 d=φ25 →表8.1 →b= 3.3 8, h= 7, t1= 4, t2= 1. 配合尺寸(宽度b)公差带与配合(选自GB/T1801—1999） 键：h8 轴槽：H9、N9、P9 轮槽：D10、JS9、P9 松联结 正常联结 紧密联接 图8.2 二、普通平键的精度设计 （1）公差带 三组配合的应用见 P163 表8.2 （2）配合种类 (松联结) (正常联结) (紧密联接) ③ ① ② 小结： ①基准制 ②公差等级 ③基本偏差 ④公差带 2. 非配合尺寸的公差带 键： 轴槽： 轮槽： t1和t2由专门规定， 3. 形位公差与表面粗糙度 为保证键与键槽的配合要求，需规定键槽两侧面的中心平面对其轴线的对称度公差，其公差值按GB/T 1184－1996取7～9级。 配合表面的表面粗糙度Ra的上限值一般取1.6～3.2 μm ，非配合表面取6.3 μm 。 4. 键槽尺寸和公差在图样上的标注见例题 例8.1 某轴孔配合为φ25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。 高h11、长h14 t1、长H14 t2 在图样上以（d－t1）和（d+t2）形式标注。 (3)由表4.11得对称度公差 t= 图8.3 解 (1)由表8.1得b=8、 t1=4、t2=3.3和公差T=0.2； (2)由表8.2得b的公差带为 其标注见P165 图8.3。 (4)键槽侧面粗糙度Ra上限值取 N9和JS9； 0.015; 3.2μm ， 底面取 6.3μm 。 8.2 矩形花键结合的精度设计 一、矩形花键的几何参数和定心方式 1.矩形花键几何参数： 2. 定心方式： 图8.6 图8.7 键数N、大径D、小径d和键宽B。 理论上有d、D和B三种定心方式。 GB/T1144－2001规定小径d 定心，即以小径结合面为定心表面，来确定内外花键的配合性质。 因此对小径有较高的精度要求。 因为能用磨削的方法消除热处理后的变形，从而提高了定心直径的制造精度，达到定心精度高，稳定性好的要求。 二、矩形花键结合的精度设计 1. 尺寸公差带与装配型式 见P167表8.4 （1）尺寸公差带选自GB/T1801—1999； （2）内外花键的联结采用基孔制配合。 2. 形位公差 （1）小径采用包容要求 ； （3）对单件和小批量生产规定对称度，并采用独立原则。 （2）一般规定位置度，并采用最大实体要求，用于控制对称度和等分度误差； 位置度和对称度公差数值 见P169表8.5。 3.表面粗糙度 见P169表8.6 μm 图8.9 4. 图样标注 见P169-170 图8.8 图8.9 图8.8 作业: P171 思考题2、4、5，作业题1、2 本章重点: 1.平键和矩形花键结合的特点(标准件、键与键槽侧面配合，既平行平面结合； 2.平键和矩形花键结合的公差(尺寸公差带、形位公差和表面粗糙度)的选用及其图样标注； * * *