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冲压加工法基础知识
冲压加工法的基础知识. 教育资料
中国车辆生产准备室. 冲压
1冲压加工概述
1-1塑性加工法
金属加工分为切屑加工、塑性加工、焊接加工、铸造4种类。切屑加工是在车床作业、切屑机床作业铣床作业上,使用适当的刀具切削材料的加工方法。塑性加工也称非削加工,利用材料特有的可塑性,越过弹性限度,给予变形所得到形状的方法。这里所指的可塑性是不破坏材料其物质元素,相当于永久变形的性质。接下来是焊接加工,利用金属的溶解性、钉接、锻接、焊接。利用铸造金属的可铸性得到形状的方法。
塑性加工是与热轧加工、冷轧加工有很大的区别。作为加工法有锻造、冷轧、冲裁、顶出、剪断、弯曲、拉深模等。这里的剪断、弯曲、拉深模等的冲压作业在冷轧进行。冷轧不是指室温或大气温度,而是指金属再结晶的温度以下。
金属或其它物质加上外力就回变形,除去其外力再恢复其原来的形状。弹簧在拉时会伸长,不拉时会收缩回原来的尺寸,谁都知道是这种情况的,这是的弹簧变形状态叫做弹性变形。
但是,这弹簧用更大的外力拉时,过度的伸出,即使除掉外力它也不能返回原来的形状而变形,这种变形叫塑性变形。这塑性变形的加工称为塑性加工。
现将外力与变形的关系用软钢为例来看,如图1-1外力变形线图。(公称应力变形图)也就是说到A点为止,外力变形成比例,用直线表示越过A点到B点为止,外力与变形不成比例,也就是说变形方越来越大,超过B点时,变形突然严重,这个B点叫屈服点。
到这屈服点之前的A点之间是先前所述的弹性变形领域,这A点以后是塑性变形领域,实际问题是超越屈服点,更加变形的是C点以后,现在只是超过C点增加外力,到图F点为止让其变形时,这时的质变量是OF’。实际上除去外力时,可以找到与OA基本平行的FF?’,成为OF’’’’’的实际变形量,这也叫永久变形,图的详细在冲压钢板章里论述。
1、冲压加工概述
1-2冲压加工的特征
冲压加工与切屑加工比起来,生产性非常高。其特征是可以得到同一精度、同一尺寸的制品。最近,随着机械生产的发展。冲压机械以及模具工作技术的进步。其制品应用在飞机、汽车、电子、照相机、建筑、五金、玩具、家庭用品等各个领域。关于汽车方面,发动机与其转动部以外的几乎是板金制品。其他加工制品既价钱贵,又轻便结实是制品不出来的。
另外的特征是使用的材料比较经济,在切屑加工方面,切屑变得很细,再溶解重新使用是不行的。但在冲压加工方面,可以活用残留材料,越少的制品都可以彻底得到利用,而且最后的切屑都可以回收作为铸造材料来利用。
但是,如果冲压加工的制品材料数量多的话,冲压真正的价值又不能充分发挥。冲压加工必须要有模具,这模具的价格远远超过切屑加工的治工具,而且其它加工不能活用这些治工具且模具作业要在这一期间内进行,不是大量生产的制品,每个费用要增加,不是很合适的作业。
1-3冲压加工的种类
冲压作业,从加工形态上看,与拉深模、剪断、弯曲、成型、压缩有很大的差别。如表1-2按各个加工目的进行分类。
各种作业顺序,也许是工程顺序,按各种大变化,有些作业必须在其它作业后进行,部品形状很复杂时,进行1种的加工必须要用1种以上的模具。一般的加工顺序如表1-1所示。
表1-1
工程名称 加工内容 1 冲割(剪断) 材料切断 2 拉深 制作几何学的形状(接近所要求的形状) 3 冲边 全周围切边、一部分粗切边 4 再触发 制作出所需要形状(挡边) 5 外翻边
冲边
穿孔 凸缘弯曲
一部分最终切边
必要部品穿孔
1、冲压加工概说
在拉深工程,将大部分的形状做出来,在下冲边工程进行全周围冲边,出去不要部分,在下精压工程制出所要的形状。或在精压以后,进行部分成形、剪断、抽模来做成完成品。
冲压作业的加工名称,解说概略图1-2所记,如前挡泥板全部品工程图1-3所示。
压接
接 合 造型接合
成形接合
整形
坯料的成形 冷轧锻造顶出
流动顶出
成形加工
塑性变形 再触发
各种成形加工 挡边
板材的成形
拉深加工 拉深(胀形加工)
弯曲加工 弯曲
复合加工
外翻边
剪断
→ 分离 剪断加工
表1-2冲压作业的分类
图1-2冲压加工名称解说图略
剪断 冲割 冲边 穿孔
沿一条线切断、切断线不连接的加工
对素材板必要的冲裁,切断线连接切断加工
对形状PreSS加工后冲裁缘所要形状。
制品孔冲裁作业 开槽 修刨 浮动的 再触发
在切入加工上,仅是Punch Dil三方切断方即可open
对端面的凹凸稍微切削及垂直于切削面进行加工
设制下孔,以Brcoch 通过形状部进行一次切削
为了再压拉深加工后的整形,确保专用品的精度加工 内缘翻边 卷边 整形 模压加工
为了对圆桶罐、其它圆桶形平板加强装饰为目的,装配B
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