工程质量通病防治措施-1.doc

工程质量通病防治措施 工程质量通病防治措施 第一章 地基与基础工程 项次 质量通病名称 原因分析 防治措施 1、 对标高的标记，由专人管理， 1、 无标高标记或标记被毁。 测量人员跟踪测量。 1 土方超挖 2、 超挖部分用碎石、砂石或石 2、 无人指挥或指挥失误。 屑分层回填压实。 1、分片开挖，标高不统一。 2 基底标高深浅不一 2、图纸未看清，交底不清。 1、排水系统未连通。 3 基坑泡水 2、布设抽水点不够。 2、专人抽水，雨天加强监控。 1、 边坡坡度应符合要求。 1、 边坡过陡。 2、 跟上修坡开挖进度，及时挂 2、 未及时支护，雨水侵蚀。 4 边坡坍塌 3、上方有振动荷载或堆积荷载 3、 上方不得有振动荷载，边坡 过大。 堆积荷载应符合设计规定。 1、 有可能有石粉屑回填，压实 1、砖模未达到强度，即进行回填 前在地梁口加顶撑。 压实。 5 基础砖模坍塌 2、电梯井、核心筒处基坑过深， 必要时设地圈梁、压顶梁较 砖模的厚度不够。 为可靠。 1、 换填土或石屑 。 1、 形成橡皮土。 6 回填土密实度偏低 2、一次过厚，夯实不够。 振夯不宜少于 3 遍。 1 1、搞清标高关系。 2、统一进行标高测量控制。 1、完善排水系统，尤其是桩基、 塔吊基础严禁泡水。 网喷浆。 2、电梯井、核心筒砖模应验算。 2、 每层厚控制在 500 ㎜左右， 工程质量通病防治措施 1、提前放桩边线，挖土机、运 1、 现场无专人指挥。 7 预制桩碰断 2、 较密处有机械开挖。 2、 较密处人工配合开挖。 1、 不重视桩头质量。 2、 人工修整高度预留过少，对 破桩分包队管理不力。 桩顶不平整、锚入 8 承台高度不够 2、 桩头偏低处理须征得设计单 位同意，可将桩周降低做成 凹槽加深承台。 1、 锯桩标高放线错误。 锯桩偏高，承台 9 钢筋被抬高 底不清。 1、桩入土后，遇到大块孤石或 坚硬障碍物，把桩尖挤向一 侧。 2、桩身不正直，两节桩或多 节桩施工，相接的两节桩不 在同一轴线上，造成歪斜。 3、采取钻孔、插桩施工时，钻 孔倾斜过大，在沉桩过程中 10 桩顶位移或隆起 桩身顺钻孔倾斜而产生位移。 4、在软土地基施工较密集的群 体时，如沉桩顺序不当，由 一侧向另一侧施打，常会使 桩向一侧挤压造成位移或隆 起。 5、遇流砂或当桩数较多时，土 体饱和密实，桩间距较小， 垂直偏差应在 1%以内，插桩 时，桩应顺孔插入，不得歪斜； 4、打桩注意打桩顺序，同时避 免打桩期间同时开挖基坑， 一般宜间隔 14d，以消散孔隙 压力，避免桩位移或涌起； 5、在饱和土中沉桩，采用井点 2、 对锯桩过程加强管理。 1、施工前用钎或洛阳铲探明地下 障碍物，较浅的挖除，深的 用钻钻透或爆碎； 2、对桩要吊线检查：桩身不正直， 桩尖不在桩纵轴线上时不宜 使用，每节桩的细长比不宜 超过 40； 3、钻孔插桩：钻孔必须垂直， 2、 对锯桩分包队管理不力，交 外防水层厚度。 1、 搞清标高关系，考虑垫层及 工修至设计标高。 1、 在桩上弹标高控制线。先破 至设计标高（考虑外防水层 厚度）以上 100 ㎜，再由人 土车专人指挥。 2 工程质量通病防治措施 在沉桩时土被挤过密而向上 隆起，有时使相邻的桩随同 一起隆起。 降水、砂井或挖沟降水或排 水措施；采用“插桩法”；减 少土的挤密效应及孔隙水压力， 桩的间距应不少于 3.5倍桩 直径。位移过大，应拔出， 移位再打；位移不大，可用 木架顶正，再轻锤敲打；遇 障碍物不深，可挖去回填后 再打；隆起的桩应复打。 1、桩设计未考虑工程地质条件， 遇坚硬砂土夹层、大块石等。 2、桩顶的混凝土强度等级设计 偏低，钢筋网片不足，造成 强度不够。桩预制时，混凝 土配合比不准确，振捣不密 实，养护不良，未达到设计 要求而被打碎。 3、桩制作外形不合要求，如桩 11 桩头击碎 顶面倾斜或不平，桩顶钢筋 保护层过厚。 4、施工机具选择不当，桩锤选 用过大或过小，锤击次数过 多，使桩顶混凝土疲劳损坏 5、桩顶与桩帽接触不平，桩帽 变形倾斜或桩沉入土中不垂 直，造成桩顶局部应力集中 而将桩头破碎打坏 1、施工前要查清地下障碍物并 清除，检查桩外系尺寸。 2、桩制作时，要保证混凝土配 合比正确，振捣密实，强度 均匀；桩在堆放、起吊、运 输过程中，应严格按操作规 程，发现桩超过有关验收规 定，不得使用。 3、发现弯曲超过规定或桩尖不 在桩纵轴线上时，不得使用； 4、审查施工机械、设备的配备 和打桩锤的性能、型号、重 量合理与否。 5、接桩要保持上下节桩在同一 轴线上；普通桩在蒸养后， 宜在自然条件下再养护一个 半月，以提高后期强度。 已断桩，可采取在一旁补桩的 办法处理 12 1、桩制作弯曲度过大，桩尖偏 1、施工前查清地下障碍物并清 3