【2017年整理】地下连续墙作业指导书.doc

地下连续墙作业指导书 文件号：ZTGHABIII-011-004 1 目的 为了规范地下连续墙施工作业标准，有效控制安全风险和施工过程规范化，确保全过程的安全和质量。同时用作学习与培训教材，提高作业人员的素质和技术水平，特制定本作业标准。 2 范围 本作业标准适用于本公司所实施的房建工程中地下连续墙作业过程控制。 3 术语定义 3.1地下连续墙：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。 3.2导墙：导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。主要作用是：保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液面稳定；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。 4 职责 4.1 冲击钻司机按本作业标准进行冲孔作业，电工、钢筋工均按本作业标准进行施工作业。 4.2现场技术员负责现场技术交底、安全交底和记录数据。现场安全员负责安全检查和监督。 4.3机电部负责机具日常管理和维修保养工作；物资部负责供给符合国家相关规范要求材料；项目安质部组织作业人员学习和安全培训，同时组织安全检查和监督。 5 作业流程图 6 作业标准 6.1 作业准备 6.1.1班前会 6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项。 6.1.1.2确认冲击钻机、成槽机已办理安全准用证，确认已编制了专项施工方案并进行了学习宣贯，确认所有作业人员参加了安全交底并签字。 6.1.1.3安排专人对成槽作业区域进行防护，非作业人员不得进入成槽作业区。 6.1.2个人防护用品 工作服、安全帽、安全带、工作手套、防滑鞋。 6.1.3技术、材料、机具准备 6.1.3.1 技术准备 6.1.3.1.1内业技术准备 收集地质资料、地下水位情况，根据设计图纸要求，依据相关规范制订出可行的施工方案，报相关部门审批。 6.1.3.1.2外业技术准备 施工现场调查，施工机械进场条件调查，给排水、供电条件调查 现有建筑物调查。 6.1.3.2 材料、机具准备 根据工程大小，合理配置作业人员数量，购置符合国家相关规范要求的作业材料，并确定冲击钻机、成槽机的进场数量。在不耽误工期的前提下，节约成本。 6.1.3.3安全准备 安质部对安全装备、安全设备设施、应急物资、危险源逐一检查，并做好记录，同时班组长做安全要求。 6.1.4泥浆系统设置 6.1.4.1泥浆池 泥浆池根据施工情况布设，分沉淀池和储浆池，储浆池内安设泥浆泵，送浆入槽内以循环携碴和护壁。作好泥浆池周边安全防护。 6.1.4.2泥浆制作 泥浆制备采用开孔低冲程自造泥浆。根据需要也可采用叶片式搅拌机制浆。泥浆材料以粘土或膨润土为主、以CMC增粘济、纯碱为辅。泥浆指标以不同地层按不同要求选择，通过试验确定，以满足护壁和携碴要求。 表1 泥浆配制、管理性能指标 泥浆 性能 合格泥浆 废弃泥浆 检验 方法 粘性土 砂土、岩石 粘性土 砂土、岩石 比重(g/cm3) ＜1.10 ＜1.15 ＞1.25 ＞1.35 比重计 粘度(s) ＜25 ＜35 ＞50 ＞60 漏斗计 含砂率(％) ＜4 ＜7 ＞8 ＞11 洗砂瓶 pH值 ＞8 ＞8 ＞14 ＞14 试纸 6.2作业过程 6.2.1测量放样 根据设计图纸的要求，对地下连续墙控制点进行放线，明确具体位置及高程。 6.2.2基槽开挖 在完成放线之后，对地面进行开挖作业，同时进行安全防护作业。基槽开挖前对四周设置合格的安全栏杆和防水墙，防止地面水流入基槽。基槽周围有足够的照明设施，不应堆放杂物散件，确保施工人员行走安全。对于深基槽开挖时需采用有足够强度的钢支撑，确保施工安全。 6.2.3、修筑导墙 6.2.3.1导墙结构形式见下图。 6.2.3.2导墙施工 6.2.3.2.1在施工放线前做好技术交底，严格复核，保证定位放线准确；做好排水工作，防止地面水进入沟槽。 6.2.3.2.2导墙施做时放宽50mm是为了保证钻头及钢筋网片、锁口管进出较为顺利； 6.2.3.2.3导墙上口高出地面200mm，以防止垃圾和雨水冲入导槽内污染或稀释泥浆； 6.2.3.2.4 导墙开挖土方时，根据现场实际情况，以土壁代替外模板，避免回填土。砼强度达到设计要求后，墙背用粘土夯填密实，防止地表水渗入槽内，引起槽段塌方。 6.2.4冲孔成槽施工 6.2.4.1冲孔期间必须泥浆面控制在导墙下20cm，并高出地下水位1m，以确保施工时槽壁的稳定；在触变泥浆下工作的动力设备，应派专业电工监护，收放电缆并经常检查，防止破损漏电。 6.2.4.2冲击钻机冲孔时，必须做到勤循环泥浆