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关键设备事故推演方案
炼钢厂关键设备事故推演方案
一、1#行车主小车行走轮故障(125t/32t)
(一)目的要求
通过事故推演,检验和提高炼钢厂在1#行车出现突发事故的应急准备、组织协调和应急响应能力,检验事故应急预案的实施过程是否科学、合理和具有可操作性;总结和评估演练结果,进一步完善应急预案,增强1#行车事故的应急处置能力,更好的为生产创造有利条件。
(二)组织领导
事故应急演练是一项涉及多个部门和环节的实践性较强的工作,因此,为了更好的做好1#行车事故应急演练,成立了由设备副厂长为总指挥,设备科、生产科、运行工序、铁水预处理工序、转炉工序及炼钢维保车间共同参与的事故应急预案推演小组。
(三)推演程序
1、推演时间及地点
2013年3月某日,炼钢厂加料跨1#行车现场。
2、推演方式
现场模拟演练方式进行。
3、模拟事故及处置过程
3.1主小车行走轮轴承坏,车轮卡死。
3.1.1因车轮卡死主小车不能动作,1#行车不能正常使用,必须立即更换车轮,时间预计3小时,维保车间立即组织人员、车轮备件及工器具15分钟内到达现场。
3.1.2 同时受125t行车限制,值班主任安排1#转炉不提钒,2#、3#转炉全铁水冶炼,完成消铁任务。
3.1.3将1#行车运行至加料跨最上河方拆卸主小车行走轮,拆卸完后运行至上河方检修电动葫芦处吊装,吊装到位后又将行车运行至最上河方紧固螺栓,避免影响2#行车吊运铁水。
二、2#转炉倾翻事故
(一)目的要求
通过事故推演,检验和提高炼钢厂在2#转炉出现突发事故的应急准备、组织协调和应急响应能力,检验事故应急预案的实施过程是否科学、合理和具有可操作性;总结和评估演练结果,进一步完善应急预案,增强2#转炉事故的应急处置能力,更好的为生产创造有利条件。
(二)组织领导
事故应急演练是一项涉及多个部门和环节的实践性较强的工作,因此,为了更好的做好2#转炉倾翻事故应急演练,成立了由设备副厂长为总指挥,设备科、生产科、转炉工序、准备工序及炼钢维保车间共同参与的事故应急预案推演小组。
(三)推演程序
1、推演时间及地点
2013年3月某日,炼钢厂2#转炉现场。
2、推演方式
现场模拟演练方式进行。
3、模拟事故及处置过程
3.1转炉倾翻后80t钢水全部倾倒在炉下,钢车及轨道全部被钢水凝固。
3.1.1因2#转炉已不具备生产条件,值班主任首先安排转炉工序做1#转炉由提钒炉转炼钢炉准备工作(包括换氧枪、盖盖板及换钢包),1#、3#转炉全铁冶炼,保证消铁任务。
3.1.2转炉工序和准备工序相互配合先对炉下凝固的钢水进行冷却,再用氧气切割成大块状,利用拆炉机和挖掘机将其移出炉坑,最后将钢车一并拖出炉下。
3.1.3 维保车间更换上新钢车,同时检查倾动机构,通过二级系统调出转炉倾动运行曲线图进行分析调查。
3.1.4 转炉工序将炉下轨道基础清理干净,并配合维报车间安装新轨道。
3.1.5 炉下轨道安装完后,维保车间和设备科电气技术人员调试PLC程序,钳工检查四台制动器,并进行试车。
3.1.6 电气技术人员调试完PLC程序确认无误后,转炉工序对2#转炉系统设备进行试车运行。
3.1.7 全面试车正常后投入生产,1#转炉转提钒炉。
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