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第2章-机床电气控制原理图
第3章 数控机床电气控制原理图 1、文字符号 用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、状态和特征的字符代码。例如, FR表示热继电器。 2、图形符号 用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。例如,“~”表示交流,R表示电阻等。 国家电气图用符号标准GB/T4728-1985规定了电气简图中图形符号的画法,该标准及国家电气制图标准GB/T6988-1986于1990年1月1日正式开始执行。 1、电气元件布置图 电器元件布置图是用来详细表明电气原理图中各电气设备、元器件的实际安装位置,图中各电器代号应与有关电路和电器清单上所有元器件代号相同,为电器控制设备的制造、安装、维修、提供必要的资料。 电气元件布置图的绘制原则: (1)绘制电气元件布置图时,机床的轮廓线用细实线或点划线表示,电器元件均用粗实线绘制出简单的外形轮廓。 ⑵ 绘制电气元件布置图时,电动机要和被拖动的机械装置画在一起;行程开关应画在获取信息的地方,操作手柄应画在便于操作的地方。 ⑶ 各电气元件之间,上、下、左、右应保持一定间距,以利布线和维护。 ⑷ 强电弱电应分开。弱电应屏蔽,防止外界干扰。 ⑸ 需要经常维护、维修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低。 ⑹ 电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。 2、安装接线图 安装接线图是用来表明电气设备各单元之间的接线关系。图中表明了电气设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连接,是实际安装接线的依据。 安装接线图主要用于电器的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理。 安装接线图的绘制原则: ① 各电气元件均按其在安装底板中的实际安装位置绘出。 2.2.5 电气原理图识图 1、必须熟悉图中各器件的符号和作用。 2、识主电路 3、识控制电路 4、对于机电液配合比较紧密的生产机械,深入了解机械传动和液压传动。 5、识读照明、信号指示、检测、保护等部分。 即:从机到电、先主后控、化整为零、连成系统 2.4 数控机床电气控制系统的基本环节 2.4.1 笼型异步电动机直接起动控制 1 点动控制 点动按钮 2 连续运转控制电路 3 既能长动又能点动的控制电路 作业: 1.试设计一个采取两地操作的即可点动又可连续运行的控制电路。 2.试画出两台三相异步电动机的电气控制电路,要求:M1起动后,M2才能起动;停止时,M1、M2同时停止,有过载、短路保护。(注:主电路与控制电路都画) 2.4.2 笼型异步电动机降压起动控制 1 定子串电阻降压起动 工作原理: 2 Y -△降压起动 2.2.4 三相异步电动机的制动控制线路 工作原理: 1.按钮控制的正反转控制电路 (1)接触器互锁的正反转控制 完成“正转-停-反转”或“反转-停-正转”的电气控制。 线路的动作原理: 正转控制:按SB2 KM1线圈得电 KM1自锁触头闭合KM1主触头闭合 KM1互锁触头断开 电动机M正转 KM1线圈失电 电动机M停转 反转控制:按SB3 KM2线圈得电 电动机M反转 正转按钮 反转按钮 互锁 SB1 KM1 SB3 KM2 KM2 KM1 KM2 KM1 SB2 (2)双重互锁的正反转控制 可实现“正—反—停”或“反—正—停”的操作控制。 线路的动作原理 SB1 KM1 SB3 KM2 KM2 KM1 KM2 KM1 SB2 按钮联锁 互锁 互锁 按下SB2 KM1得电 电动机正转 按下SB3 KM1断电 KM2得电 电动机反转 正转: 反转: 2、自动往返正反转控制电路 工作台自动往返控制 根据上图控制线路,如果要求工作台到达前端时要停留一下再后退,怎么办? 主电路实现顺序控制 3.顺序控制 控制电路实现顺序控制 要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成的控制方式 顺序启动同时停止控制 顺序启动逆序停止控制 1 2 数控铣床中的润滑油泵电动机M1,主轴电动机M2的顺序启停控制电路 1 定子串电阻降压起动 2 Y -△降压起动 3 自耦变压器降压起动控制 ⑴应用:正常运行时定子绕组为星形联接的笼型异步电动机,可采用定子电路串电阻或电抗降压起动。 ⑵原理:在电动机起动时,在三相定子电路串接电阻,使电动机定子绕组电压降低,起动结束后再将电阻短接,电动机在额定电压下正常运行。 1 定子串电阻降压起动 停止 起动 按下SB2 KM1得电 KT得电 计时 电电动阻机起串动 KM2得电 电动机全压运行 图中电动机由降压起动转为全压运行后KM1和KT均断电,只有KM2得电。 按下SB1,电动机停 合上Q ⑴ 原理:起动时,定子绕组接成星形,每相绕组所承受的电压为电源的相电压(22
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