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凝结水输送管线设计说明
凝结水输送管线说明书1、设计说明1.1设计依据1)《****油田****块产能建设可行性研究报告(地面工程)》,****勘察设计研究院有限公司。2)《****区产能建设地面工程》施工图设计任务委托书,****采油厂,2012年12月22日。1.2设计范围****油田二号联合站热力站至****燃煤注气站的凝结水输送管线。1.3设计规范《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 (2008年版)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996(2005年版)《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》DL/T5366-2006《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20041.4工程概述2013年4月,****设计院热工专业完成了****凝结术输送管线0版施工图的设计,但是由于地质方案变化等因素,本次对****凝结水输送管线进行升版。****油田二号联合站内不设锅炉,热源由****燃煤注气站提供高压蒸汽,通过DN125高压蒸汽管线输送至二号联合站,经减压为0.5Mpa低压蒸气供混掺、保温、伴热、换热为热水采暖等用途。由于二号联合站内不设清水处理系统,无法全部使用蒸汽凝结水,所以在汽水换热机组上安装凝结水输送泵,通过凝结水输送管线,将蒸汽保温、伴热及换热后的凝结水输送回****燃煤注气站。****块2C130t/h循环流化床燃煤注气站由****设计院设计,管网交点位于注气站东侧道路外。凝结水输送管线接口位置已于2013年4月2日向****设计院发备忘录,但至今未收到回复。所以本次设计按照备忘录提出的管线位置进行设计。1.5介质参数根据换热机组凝结水泵参数,凝结水输送管线操作温度80℃操作压力0.65Mpa(表压),凝结水管线最大输送能力:15t/h。1.6管道及其附件1)凝结水输送管道采用材质为20#钢的无缝钢管(GB/T8163-2008)。2)埋地管线采用煨制平滑弯头,弯曲半径R=360mm。3)埋地套管采用材质为Q235-B的螺旋缝埋弧焊钢管(CJ/T3022-93。1.7管线敷设、保温、与防腐1)凝结水输送管线大部分与集输埋地管线同管沟敷设,单独敷设是管底距自然地坪2.2m。与集输管线水平间距除满足保温、保护层、安装要求外,保护层间距应大于200mm。2)埋地热水管线应采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料的预制保温管(耐温120℃,符合标准CJ/T114的要求)和管件,保温厚度及保护层厚度见材料表。3)埋地穿路套管内外表面均刷防腐漆:除锈等级St2,先刷二道环氧富锌底漆,再刷二道环氧云铁中间漆,最后刷三道厚浆型环氧煤沥青面漆,涂刷厚度每层50μm。1.8工艺管道表示符号1)各工艺管道标注方法如下:□□-----□□□-----□□-----□□-----H 保温压力代号介质代号 管道外径 管道壁厚 材质代号2)各种代号见下表介质名称介质代号材质材质代号压力(Mpa)压力等级代号凝结水输送管SC20#钢A1.02图中各种制图符号,见《供热工程制图标准》CJJ/T78-972、施工说明2.1主要施工及验收标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20102.2安装所以管道及附件安装前均应清除内部污垢和杂物,安装中断的敞口应临时封闭。2.3管道压力试验所有承压设备及工艺管道在安装完毕后,地上管道保温前、埋地保温管道补扣前,必须先进行水压试验再冲洗,所有设备试验压力均安装制造厂家有关要求或按图纸要求进行,管道强度试验压力见下表:符号管道名称设计压力(Mpa)试验压力(Mpa)SC凝结水输送管1.01.5设备和管道强度试验合格后,应按有关标准进行严密性试验。2.4埋地管道补口施工埋地管线补口应采用热收缩式密封套袖,保温管现场补口保温应在管道分段试压合格、水冲洗后进行,补口保温前须将裸露的钢管清理干净,接头处的保温材料应和保温管一致,并结合成一体,现场保温发泡时环境温度不低于20℃,管道补口应有及时的防雨措施和防水渍污染钢管表面的措施。
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