第4讲 塑料件的工艺性.ppt

* 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 凸台设计实例 三、塑件的结构（几何形状） 7.塑件的凸台（圆台、方台）与角撑 * 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 角撑 —— 塑件上边角或凸台的支撑部分 T——制品壁厚 D＝T C＝2T A＝0.6T B＝2A 三、塑件的结构（几何形状） 7.塑件的凸台（圆台、方台）与角撑 * 8.塑件上的孔（槽） ⑴塑件的孔三种成型加工方法： ⑵常见孔的设计要求： 第二章 塑料及模塑成型工艺 直接模塑出来 2.3塑件的工艺性 模塑成型盲孔再钻孔通 塑件成型后钻孔 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径的比值）要小些 三、塑件的结构（几何形状） * 8.塑件上的孔（槽） ⑵常见孔的设计要求： h ﹤（3～5）d d﹤1.5mm时， h ﹤3d 第二章 塑料及模塑成型工艺 肓孔的深度： 2.3塑件的工艺性 紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。 当通孔孔径﹤1.5mm，由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。 三、塑件的结构（几何形状） * 8.塑件上的孔（槽） 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 异形孔设计实例 三、塑件的结构（几何形状） * 9.塑件上的螺纹 塑件中的螺纹可用模塑方法成型出来，或切削方法获得。 经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹嵌件来成型。 10.塑件上的花纹、文字及符号 ⑶凹坑凸字 ⑴凸字 ⑵凹字 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 三、塑件的结构（几何形状） * 在塑件内压入其它的零件形成不可拆卸的连接，此压入零件称为嵌件。 嵌件可以是金属、玻璃、木材或已成形的塑件。 11.嵌件 嵌件的作用： 第二章 塑料及模塑成型工艺 提高塑件力学性能和磨损寿命 2.3塑件的工艺性 起导电、导磁作用 提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度 起紧固、连接作用 三、塑件的结构（几何形状） 产品结构的需要 * 课后作业： 1、分析某些塑件的工艺性 如：打火机外壳、手机后盖、笔杆等 第二章 塑料及模塑成型工艺 从以下各方面：塑料材料选择、尺寸精度、表面质量、塑件结构 进行塑件工艺性分析 2、塑料件上的加强筋、圆角、凸台的作用分别是什么？ 3、什么是塑料件上的嵌件？其作用是什么？ 4、怎么取得塑件上的脱（拔）模斜度？ * 二、尺寸精度 及表面粗糙度 问题 练习题 目的和要求 重点难点 三、结构设计 一、塑料选材 * 第二章 塑料及模塑成型工艺 君子壹教，弟子壹学，亟成！ * 1.什么是塑料的收缩性？影响收缩率的因素有哪些？ 2.什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？ 3.什么是塑料的相容性？ 第二章 塑料及模塑成型工艺 问题： 4.热固性塑料的水分及挥发物的来源？有什么危害？怎么防止？ 5.热塑性塑料和热固性塑料成型的工艺性能分别有哪些？（P22，P25） 塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。 影响收缩率的因素：⑴塑料的组成及结构⑵塑件特性⑶进料口的形式、尺寸、分布 ⑷成型条件、成型工艺 ⑸模具结构 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。 影响流动性的因素：⑴塑料品种⑵模具结构⑶成型工艺（温度、压力） 塑料的相容性：指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状态下不产生相分离现象的能力。 来源：⑴塑料生产过程中遗留下来及成型之前在运输、保管期间吸收。 ⑵是成型过程中化学反应产生的副产物。 危害：影响流动、收缩、产生气泡、腐蚀、气味等 防止：预热干燥，开排气槽 * 内容简介： 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度； 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。 重点难点： 会分析塑件产品的工艺性能。 * * * 2.3塑件的工艺性 是塑件对成型加工的适应性 第二章 塑料及模塑成型工艺 塑件工艺性设计包括 : 塑件的工艺性 —— 塑件工艺性设计的特点：应当满足使用性能和成型工艺的要求，力求做到结构合理、造型美观、便于制造。 设计出来的塑件，不但要能够开模出来，并能保证正常生产。 一、塑料材料选择 二、尺寸精度和表面粗糙度 三、塑件结构（几何形状） * 2.3塑件的工艺性 第二章 塑料及模塑成型工艺 一、塑料材料的选择(分析) 塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等 塑料原料选择方法： 使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料) 使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材 ）