2013北京科技大学济南钢铁厂生产实习报告.docVIP

北 京 科 技 大 学 本科生生产实习报告 实习场所： 学院： 专业： 自动化 姓名： 王子 学号： 指导教师： 2012年 7月 目 录 1实习单位的概况 1 2实习单位的生产工艺和流程 3 2.1炼焦工艺简介 3 2.1.1焦炭在高炉冶炼中的作用 3 2.1.2炼焦工艺主要设备 3 2.1.3炼焦工艺主要流程 4 2.2烧结生产工艺简介 5 2.2.1烧结工艺与模型 5 2.2.2炼铁厂烧结区域配电系统 6 2.2.3烧结三级网络及相关软件介绍 7 2.3炼铁工艺简介 10 2.3.1高炉炼铁的工艺流程 10 2.3.2高炉的组成 11 2.4炼钢工艺简介 13 2.4.1炼钢工艺 13 2.4.2 济钢120t转炉简介 15 2.5中厚板材轧制工艺简介 16 2.5.1济钢中厚板厂概况 16 2.6热轧生产工艺简介 18 2.6.1热轧生产工艺主要设备 18 2.6.2济钢一小型厂概况 18 3自动控制技术在生产过程控制中的应用[1级标题] 19 3.1焦炉自动控制系统的组成和原理 19 3.2.1烧结智能控制系统中的模型简介 19 3.3高炉炼铁工艺中的控制系统 22 3.4转炉在线监控系统简介 24 3.4.1网络系统构成 24 3.4.2服务器配置 24 3.4.3客户端配置 24 3.4.4 PLC控制 25 3.5 中厚板AGC控制系统及轧制生产线的传动系统简介[2级标题] 25 3.5.1AGC控制系统简介 25 3.5.2轧制生产线的传动系统简介 25 3.6热轧相关控制系统简介 26 3.6.1加热炉区域相关技术介绍 26 3.6.2轧区相关技术介绍 27 3.6.3冷床和收集区域相关技术介绍 29 4典型对象控制系统设计 30 4.1引言 30 4.2控制方案的选择 31 4.2.1添加PID调节器 31 4.2.2添加前置滤波器 32 4.3控制系统仿真 32 4.3.1 无PID调节器的反馈系统仿真 32 4.3.2有PID调节器的系统仿真 34 5实习的收获和感想 36 1实习单位的概况 我们生产实习的实习单位是济南钢铁股份有限公司。济南钢铁股份有限公司创立于2000年12月，公司拥有1750立方米高炉-120吨转炉-中厚板轧机国内一流、国际先进的现代化生产线。大力推进以“企业为主体、市场为导向、产学研联合”的开放式技术创新体系，坚持集成创新与自主创新相结合、全面提升自主创新能力，逐步确立了船板、锅炉容器板及低合金高强板三大品牌优势。公司坚持“以价值创新为核心，以观念创新为先导、技术创新为支撑、管理创新为保证，实施资源化治理、分布式治理、系统化治理，实现资源高效利用、能源高效转化、代谢物高效再生，追求企业效益、环境效益、社会效益和谐统一”的循环经济模式，2008年公司获得“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。2009年，济南钢铁股份有限公司凭借其优秀的市场业绩和良好的品牌印象成功入选由全球领先的财经杂志《巴菲特杂志》、《世界经济学人周刊》和世界权威的品牌价值研究机构——世界企业竞争力实验室联合举办的“2009年（第六届）中国25家最受尊敬上市公司”。公司经营范围为：钢铁冶炼、加工，钢材、水渣生产、销售，许可证批准范围内危险化学品销售(禁止储存)、煤气供应及自营进出口业务。 公司拥有从原料、烧结、球团、炼铁、炼钢到轧钢完整的生产工艺系统，具有独立面向市场的产、供、销系统，主要从事钢铁系列产品的生产和销售，主要产品包括碳素结构热轧中厚板、A、B级船用板、高强度09MnNb耐用海水腐蚀船用板、AH32、AH36高强度船用板、09CuPTiRE耐侯性钢板、汽车制造用优质碳素热轧板、汽车大梁用热轧钢、锅炉板、压力容器板、花纹板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、圆钢等。 公司自创立以来,不断加快技术改造，目前已建成了国内最先进的大型球团竖炉；全部采用冶金前沿技术、具有国际一流水平的1750立方米高炉和120t转炉；国内独创、技术一流的铸坯热送直轧工艺和蓄热式步进梁式加热炉；国内轧制力最大、精度最高的中厚板轧机；形成了1750立方米高炉-120吨转炉-中厚板轧机国内一流、国际先进的现代化生产线。精良的装备保证了产品质量，提升了产品档次，保持了领先的市场竞争优势。 TRT发电、炼钢蒸汽余热发电、烧结机余热发电等项目，初步形成了分布式发电的格局。积极承担社会责任，向社会延伸循环经济链条，对济南裕兴化工厂铬渣进行无害化处理，对电解铝厂赤泥进行资源化开发，解决长期困扰社会的环保难题。济钢被确定为全国第一批循环经济试