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均酐生产工艺全流程
脱水工段流程 1、脱水工段 目的:升华结晶得精均苯四甲酸二酐产品 升华是指物质直接从固态变成气态的过程,反升华则是气态物质直接凝结为固态的过程。升华结晶过程包括这两步,以实现把一个升华组分从含其他不升华组分的混合物中分离出来。碘、萘、樟脑等常采用这种方法进行分离提纯。 升华工段 过程描述: 脱水后小舟从脱水釜中取出,冷却后在小舟表面加入一定量的硅胶,然后放入升华釜中的列管中。的粗酐在其表面上加一定量的硅胶,打开升华釜端盖,依次将小舟送入各列管中,在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华结晶,得到产品均苯四甲酸二酐。产品附在釜结晶腔壁上,打开釜盖,稍冷后清除、取出,送产品包装间,检验、包装、出厂。热量由熔盐提供,熔盐由电加热控制。 升华工段 升华工段流程 升华工段 (1)目的: 均苯四甲酸在一定温度和真空度条件下,脱去表面附着水,得到均苯四甲酸产品。 (2)过程描述: A.采用气流干燥(闪蒸) 利用高速流动的热空气,使物料悬浮于空气中,在气力输送状态下完成干燥过程。 操作时,热空气由风机送入气流管下部,以2040m/s的速度向上流动,湿物料由加料器加入,悬浮在高速气流中,并与热空气一起向上流动,由于物料与空气的接触非常充分,且两者都处于运动状态,因此,气固之间的传热和传质系数都很大,使物料中的水分很快被除去。被干燥后的物料和废气一起进入气流管出口处的旋风分离器,废气由分离器的升气管上部排出,干燥产品则由分离器的下部出料口引出。 干燥工段 A.闪蒸 干燥工段 A.闪蒸 干燥工段 B.真空干燥 真空干燥是一种间歇式操作装置,通过夹套内蒸汽加热,在一定真空度和一定温度条件下,粗四酸在真空圆锥体内靠筒身的转动,不断翻滚物料,湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空系统(泵)抽出筒外,从而达到物料的干燥。? 干燥工段 干燥工段 B.真空干燥 干燥工段 B.真空干燥 * 催化剂组成由主催化剂,助催化剂,载体三部分组成(包括1,2,3,4四种物质)。实际装填催化剂时,需要填入磁环做稀释剂。 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 均四甲苯规格 指标 一级品 二级品 熔点(℃) 76~ 80 75~ 80 纯度(%) ≥97 ≥95 状态 白色粉末结晶 白色粉末结晶 白色结晶状物质,熔点:79.38℃,沸点:196.99℃。 均四甲苯样品 主要原料 均四甲苯性质 氧化工段 主要原料为均四甲苯和空气中的氧气 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段 分子式: C6H2(CH3)4;分子量 134.21 结构式: 形状:白色或无色结晶;气味:有类似樟脑的气味 毒性:属低毒类,轻度刺激作用 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 燃烧、爆炸:遇明火、高热可燃;与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合物,爆炸范围:mol(空气)/mol(均四甲苯)=(118~131)/1,(均四mol%浓度相当于0.840%~0.758%或45.67~50.70g/Nm3) 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段PID 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段 将原料均四甲苯加入均四化料槽中,打开蒸汽进汽阀及疏水器阀门,蒸汽加热熔化均四甲苯,经均四液下泵,加入均四计量罐中。均四计量罐夹套需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四计量泵定量地送入汽化混合器内。 1.原料均四工艺路线 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 在汽化混合器中,均四甲苯与热空气均匀混合汽化后由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器,列管内均匀填装催化剂,管外由熔盐加热。 (请同学们根据上述文字描述画出工艺流程方框图) 1.原料均四工艺路线 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段 计量泵 输送泵 化料槽 计量罐 过滤罐 气化混合器 原料均四甲苯流程 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段 原料空气经罗茨风机、空气缓冲罐,计量后在第三捕集器、第二捕集器、第一捕集器的管间与反应混合气体换热后,再经空气预热器、第二、一换热器进一步换热后进入汽化混合器。 (请同学们根据上述文字描述画出工艺流程方框图) 2.原料空气路线 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段 原料空气流程 罗茨风机 空气缓冲罐 三捕 二捕 一捕 空气预热器 二换 一换 气化混合器 南京化工职业技术学院 现代化工教学工厂 氧化工段 熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温,经熔盐液下泵进入反应器下部,经分配后进入管间,由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与通入的冷空气换热降温后返回
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