安全生产标准化培训之设备设施安全生产管理程序培训.pptVIP

安全标准化培训 设备设施安全生产管理程序 1.0 目的： 规范设备和设施的验收、使用、维护、点检、维修、保养、变更、报废等作业管理，以确保设备、设施能正常、有序、安全使用，满足相关生产的需求。 2.0 范围： 本程序适用于公司所有与产品制造和检测有关的设施和设备的使用和管理。 3.0 名词解释： 3.1 设备：指直接用于生产制造产品的工作母机。3.2 安全设施：是指企业单位在生产经营活动中，将危险、有害因素控制在安全范围内，以及减少、预防和消除危害所配备的装置（含专用基础设备）和采取的措施；3.3安全装置：指设备上为保护作业人员安全而设置的部件。如安全门、防护罩急停开关等。 4.0参考文件/工具材料： 4.1《危险作业安全管理指导书》 【G-3007】 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.1 规划5.1.1.1厂房、主要生产设备、运输车辆等重大设施事项由厂务部/总经理室负责规划与落实。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.2 配置5.1.2.1一般生产性辅助设施，由使用部门以《设备、设施配置/改造申请单》形式填写设备、设施配置申请交设备管理部门负责人签署自制或外购意见，经生产部最高主管批准后交设备制造部门制造或对外采购。需外购的设备《请购单》由设备管理部门填写，经批准后交采购部采购。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.2.2一般性基础设施需施工的（如土建、水电等），由使用单位用《设施项目审批验收报告》提出申请，经审核，交经办单位安排施工单位依相关安全作业规定作业。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3 验收5.1.3.1设备验收5.1.3.1.1新设备外购回厂或制造完成后，需设备管理部门相关管理人员，进行进厂验收，合格后由使用部门领用。设备、设施经安装、试用合格后，签核《设备验收报告》，由设备管理人员录入《设备台账》，并建立《设备履历表》正式移交使用部门。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3.1.2转财务入台帐、转资讯登记ERP编号、安装ERP编号铭牌等由设备管理部门依财务、资讯相关规定办理。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3.1.3外购设备需供应商安装调试的，由采购部负责联系相关人员安装调试。无论由供应商负责安装或自制设备由制造部门自行安装，设备管理部门均应安排人员监管并办理相关手续。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3.1.4设备在使用进行使用功能、安全、品质等相关验收过程中可由使用单位、安全员、品管、生管等相关部门一起参加。在验收过程中，要同时确认设备上的安全标识，非中文版本的标识要更换为中文版本的标准标识，需要增加安全标识的部位，要及时增加。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3.1.5验收过程中如有问题，应及时反馈有关部门，及时处理。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3.1.6维修、保养、闲置设备重新投入使用时的开机验收，在各相关表单内记录。 5.0 程序5.1 规划与配置 5.1.3.2施工验收 5.1.3.2.1基础实施施工竣工后，由使用单位与相关负责人员，用《设施项目审批验收报告》进行质量与数量验收。 5.0 程序 5.2 日常管理 5.2.1 使用5.2.1.1使用单位须在设备正式投入时，建立《机器操作指导书》、完善相关《岗前安全告知书》等操作规程，并做好相关作业人员的培训工作,使其具备所使用设备的操作技能、熟悉安全操作要求及日常维护方法。操作设备时必须严格遵守相关操作规程，严禁违章操作。 5.0 程序 5.2 日常管理 5.2.2点检5.2.2.1设备管理部门依据设备的安全装置情况及需日常重点检查的项目，设定设备点检项目及要求，培训使用部门人员。由各设备的操作人员，用《设备点检表》对设备进行日常点检。发现问题及时报告上级主管，适当处置或向设备管理部门报修。 5.0 程序 5.2 日常管理 5.2.3 维修5.2.3.1使用人员在点检中发现问题或在使用过程中出现故障需要报修时，由使用单位填写《设备维修申请单》报修到设备管理部门，由设备管理部门负责自行或委托内、外人进行维修。5.2.3.2每次维修完成后，要详细填写《设备履历表》的有关项目。 5.0 程序 5.2 日常管理 5.2.3 维修5.2.3.3现场调试和一般小故障处理等由使用部门完成的操作，一定要由经培训，具备相应技能且由上级指派负责的人员处理。无关人员不得擅自处理。 5.0 程序 5.2 日常管理 5.2.3.4无论是由使用部门还是维修部门进行的维修作业，均应确认相关安全装置和防护装置（如安全门，隔离杆等）的有效性，采取相应的保护措施（如：急停开关、安全杠等）按要求进行作业。必要时使用部门要明确监护内容、设置监护人进行安