工业工程IE第2章.docVIP

第二章 运转分析 ( 经过1天或者长时间观测，通过分析生产内容和非非生产内容，设定生产力提高和标准时间时，设定合理的余率为目的的，观测分析的手法。 种类 观测方法 目 的 优 点 缺 点 连续观测法 用秒表长时间观测运转情况 选定少数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 详细的分析结果 - 需要观测者的很多努力 - 不能一次观测到很多观测对象 瞬间观测法 瞬间用眼多次观测 选定多数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 - 一次观测很多观测对象 - 观测者可以同时进行其他工作 - 因观测只限于是表面化，详细分析有困难 其他方法：- 依据作业报表及资料的方法；- VTR. 根据运转系统分析。 表I2—1 通过对生产内容和非生产内容的分析，改善生产系统。 去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素，保证按计划生产。 为设定（改定）标准时间，计算合理的余率。 ( 运转最重要的目的是创造附加价值；为了分析运转情况对下面作业分成有附加价值的作业和没有附加价值的作业是很重要的。 区分 大分类 中分类 项 目（ 事 例 ） 运 转 主 作 业 主 体 作 业 切削加工，加工，铝焊，组装，插入零件 辅 助 作 业 检查，包装，材料的粘贴及剥离，工件尺寸检测，引线切割 作业准备 图纸取放，零件整理，工器具取放，机种交换 非 运 转 作业空闲 工具研削，机器加油，废料处理，不定期材料搬运 时间空闲 清扫，起重机闲置，产品等待，教育，QC 疲劳空闲 个人休息，规定休息，重物搬运 生理空闲 上厕所，闲谈，喝水，擦汗 非作业 机器故障，停电，计划等待，材料短缺，作业时间未遵守 表I2—2 图I2—1 ( 为了分析运转损失，有必要注意生产现场投入的工时是在进行什么工作；在生产现场给作业分类的话，可以分成如下几类： 图I2—2 ( 所谓工作抽样就是指对人或者机器的运转状态及种类等进行瞬间观测，对此结果进行整理、汇总，应用观测项目的时间构成比率、运转率(或者非运转率)、统计学对抽样的理论进行调查分析的方法。 【运转分析的种类和工作抽样】 图I2—3 把握设备或者人的运转内容。 掌握余力； 了解是否进行作业的合并和分割； 判断是否增加作业者或增设设备； 掌握作业流向是否平衡。 (2) 作为设定标准时间的基础资料 特别是对个别不规则的大的作业有效。 (3) 作为决定作业空闲率的基础资料 根据标准时间的设定方法，即使只能计算出净作业时间，也因发生不规律，种类繁多，多样化，很难计算出各个时间值的空闲率，而工作抽样是计算这些的一个很有效的方法。 工作抽样是以概率的统计方法为基础。 工作抽样时，样品的数量多的话，样品特性的分布曲线与收集单位的分布曲线几乎差不多一致。还有考虑到经济性和可信性，规定抽样样数量是很重要的，对各作业要素的提取机会要均等是合理的。 二项分布 工作抽样时，每回观测结果的出现概率实现二项分布。 二项分布的标准偏差（б）： P(1-P)