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循环流化床锅炉辅助系统与设备

辅助系统与设备 一. 风烟系统 二. 燃煤系统 三. 石灰石系统 四. 冷渣系统 五. 输渣系统 一. 风烟系统 离心式风机的特点: 压力越高,流量越小; 功率随压力、流量增大而增大; 启动时应关闭进出口风门。 罗茨风机的特点: 压头高,流量不变(高压容积式风机); 适合返料风的要求; 启动前全开进出口风门。 1. 一次风 一次风由一次风机供给,经一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。一次风应有较高的压头,一般为10~20kPa。 一次风是经空气预热器加热过的热空气,主要作用是流化炉内物料,同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。 一次风量的大小取决于流化速度、燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素,一般占总风量的50%一60%。当燃用挥发分较低的燃料时,一次风量可以调整得大一些。 一次风压头高、风量大,较大容量的循环流化床锅炉的一次风由两台或两台以上风机供给,对压头要求更高的锅炉,一次风机也可采用串联运行的方式提高压头。 通常一次风为空气,但有时也掺入部分烟气,特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时,为了满足物料流化的需要,又要控制燃料在密相区的燃烧份额,往往采用烟气再循环的方式。 2. 二次风 二次风一般由二次风机供给,有的锅炉一、二次风机共用。若一、二次风共用一台风机,其风机压头应按一次风需要选择。 二次风用以补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混。为降低NOx排放量,二次风常采用分级布置的方法。最常见的是分二级从炉膛不同高度给入。 二次风口布置于给煤口和回料口以上的某一高度。 运行中通过调整一次风、二次风配比和各级二次风比来控制炉内燃烧和传热。 3. 播煤风 播煤风(也称作三次风),使给煤能比较均匀地播撒入炉膛,让炉内温度场分布更为均匀,提高燃烧效率。同时,播煤风还起着给煤口处的密封作用。 播煤风一般由一次风机供给,运行中应根据燃煤颗粒、水分及煤量大小来适当调节,以保证煤在床内播撒均匀,避免因风量太小使煤堆积在给煤口,造成床内因局部温度过高而结焦,或因煤颗粒烧不透就被排出而降低燃烧效率。 4. 回料风 对于非机械型送灰器,回料风(送灰风)作为输送动力将物料回送炉内。根据送灰器种类的不同,回料风的压头和风量大小及调节方法也不尽相同。 对于自动调节型送灰器当调整正常后,一般不作大的调节;对于L型阀往往根据炉内的工况需要调节回料风,从而调节回料量。 回料风占总风量的比例很小,但对压头要求很高。因此,对于中小容量锅炉回料风一般由一次风机供给,较大容量的锅炉因回料量很大(有时多达1000t/h左右),为使送灰器运行稳定,常设计回料风机独立供风。对于送灰器和回料风应经常监视,防止因风量调整不当造成送灰器内结焦而影响锅炉的正常运行。 5. 石灰石输送风 当采用石灰石作为脱硫剂并采用气力输送方式时,循环流化床锅炉应有石灰石输送风,即专门用来输送石灰石脱硫粉剂的空气。循环流化床锅炉通常在炉旁设有石灰石粉仓,虽然石灰石粉粒径一般小于1~2mm,但因其密度较大,普通的风机无法将石灰石粉从锅炉房外输送人石灰石粉仓内,用气力输送时须单独设立石灰石输送风机。 6. 冷却风 冷却风是专供循环流化床锅炉风冷式冷渣器冷却炉渣的冷空气。风冷式冷渣器实际上是采用鼓泡流化床原理,用冷风与炉渣进行热量交换以冷却炉渣。因此,冷却风应有足够的压头克服冷渣器内和炉膛内的阻力。冷却风常由一次风机的出口引一路冷风供给,大容量锅炉常单独布置冷渣器冷却风机。 二. 燃煤系统 1.制煤系统 一级破碎系统 两级破碎系统 2.给煤系统 前墙给煤 后墙给煤(回料阀给煤) 侧墙给煤 组合给煤 前墙给煤 后墙给煤 利于难燃的煤提前着火; 炉膛开口数量减少。 1、螺旋给煤机 结构简单,但易磨损 2、埋刮板给煤机 工作可靠,适于长距离给煤 3、皮带给煤机 螺旋给煤机 皮带给煤机 三. 石灰石系统 四. 冷渣系统 冷渣器 1. 风冷式冷渣器 2. 水冷式冷渣器 3. 风水混冷式冷渣器 滚筒式冷渣器 风水联合式冷渣器 五. 输渣系统 1. 机械输渣系统 2. 气力输渣系统 1. 机械输渣系统 2. 气力输渣系统 风冷式冷渣器 水冷螺旋冷渣器 * * 循环流化床锅炉 循环流化床锅炉辅助系统与设备 长沙理工大学 李 立 TEL.高压用风基本由一次风机供给,低压风由二次风机供给,特殊用风独自设置风机。 一级破碎系统 两级破碎系统 给煤系统 前墙给煤 后墙给煤 给煤口 4 1 5 2 3 6 7 图9-4 锤式破碎机的结构图 1.入料口 2.破碎板 3.壳体 4.锤子 5.转子 6..筛板

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