成功班组长管理技能训练(ppt 93) .pptVIP

　成功班组长管理技能训练 主要内容 （一）、班组长在制造企业中的角色 （二）、班组长的日常管理工作 （三）、生产过程中的核心业务 （四）、车间目标管理 （五）、其他管理项目 一、班组长在制造企业中的角色 班组长是制造企业的基本细胞，是企业管理的基础。同时，班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长在制造企业的角色定位和综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长责任和角色至关重要。 班组长的现状 什么叫干部？ 干﹕有干劲的﹑干净的﹑干练的 = 我们要的是有干练的思维﹑冲天的干劲﹑将现场清理干净的干部。 部﹕按部就班的﹑布置的﹑部队的= 我们要的是有军队一样纪律的按部就班的会布置工作的干部。 合起来﹕ 干部 = 会指挥的的有干劲的人﹐就是干部﹗ 班组长的四大角色 班组长的三大任务 2、工作的标准化及升华 3、培育部下 形成团队 班组长的基本职能 落地的果实 经验逻辑直觉常识管理 二、班组长的日常管理工作 班组长的工作通常与日复一日、繁杂联系在一起，假如用新方法、新思路展开，可以开辟一个新天地。 主要内容 一）现场管理的十大内容 二）日常管理工作报表类别　指标类/确认类/异常类/基础类　 三）周别管理工作： 指标类/基础类　 四）月别管理工作： 指标类/基础类　 （一）现场管理的十大内容 1、保持和改善 2、关注结果，重视过程 关注员工的动作： 有无存放动作？ 有无多余的空手等待？ 有无断点和不连续？ 有无单手作业？ 有无人员频繁走动而不作业？ 有无人员在焦急的寻找？ 有无人员在等待？ 有无人员1小时都不抬头？ …… 3、遵照PDCA/SDCA循环 4、以数据说话 A、 解决问题，需收集、分析相关数据，进而得出科学的结论；绝不可凭“经验、直觉、感知”草率从事。 B、日常统计、计划、实施报表，QCD数据表是现场采集的基础数据。 百万机会缺陷数（DPMO） “不接受、不制造、不传递”不合格的产品是品质控制的氛围。 实现品质“100%符合”的最大化。 6、标准化 A、标准就是样板，是所有工作的依据，它将成为生产活动的基础。 B、标准显示了迄今为止所能想到的关于物品的状态及工作的做法中最完善、最优秀的一面。 C、标准也是可以通过技术进步、技能的提高、改善而不断提高的。 7、5S ——将现场可视化 A、Seiri（整理，即把不必要的东西清除出现场） B、Seiton（整顿，即把留下的东西归类） C、Seiso（清扫，即对设备及周围环境进行彻底清洁） D、Seiketsu（清洁，即运用上述三项原则并注重自身行为） E、Shitsuke（素养，即自觉性） 对每个人都必须单独确定遵守5S的相应义务。是否制订有5S的标准？员工们遵守这些标准吗？员工们应根据必要每小时、每天或每周收集数据并填入图表或检查单中。为了建立自觉性，有必要每天下班前填写有关数据。 8、消除Muda（浪费） 1、过量生产引起的Muda 2、库存引起的Muda 3、次品/返工引起的Muda 4、动作（行动）的Muda 5、加工过剩的Muda 6、“等待”所产生的Muda 7、运输过程（搬运）中的Muda 8、管理的Muda 设备6大浪费 1、停工时间 A 、因设备引起的停工时间 B、应组装、拆卸和调整所带来的停工 2、速率损失 A、空闲和转换的损失 B、运转速率降低 3、不合格的损失 A、开车稳定前的损失 B、工艺损失（废料、返工及不合格） 9、异常管理 A、计划变动：灵活地应对生产计划，有计划地实施操作规程、训练计划，就能够应对变化，顺利地开展生产经营活动。 B、设备异常：为了使异常停止成为零，应把握故障、不良的主要因素，明确与专业检修的任务分担，按照检修基准书的要求，切实维护管理好设备并对设备加以改善。 C、产品异常：三现主义 什么是问题？ 标准 差异的类别 系统差异 缺乏问题意识的表现 如何解决问题 问题分析常用进程 1、你具体指…… 2、你能更明确…… 3、你有一些什么证据或建议…… 4、你为什么关心它？ 5、你为什么这样认为？ 6、这件事情发生有多久了？ 1.到现场：第一时间掌握第一手真实可靠资讯 2.看现物：去接触感觉实体东西，发觉其有何差异 3.作处置：即时做出暂时因应对策，以免损失或情况更恶化 4.查原因：积极发掘根因，并立即进行改善行动 5.标准化：做到不二过,检讨现行标准或修改更新标准，以防止再发。 10、安全管理 创造一流、健康的