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时间测定-平衡生产线6
德沁
工业工程基础培训系列课程(六)
平衡生产线
平衡生产线
主讲:郭晓宁
德沁
1、专心听讲(请手机“收声”)。
律2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。
纪 3、互动学习(敞开心胸,积极投入)。
堂 4、些许自由(允许小磕睡、短时外出,
课 但须保持安静)。
5、拒绝干扰(非紧急情况下,
请勿接受干扰)。
6、禁止在课室内吸烟。
小憩及用餐后请准时回到课室
切勿流连忘返
德沁
· 郭晓宁· 《基础IE》系列课程之(六)
平衡生产线
平衡生产线
德沁
(一)平衡生产线
1、平衡生产线概述
2、平衡生产线的意义
3、平衡率的计算
4、平衡生产线的方法
5 、生产线平衡与“一个流”生产
6 、“一个流”与单元生产(Cell production)的比较
7 、生产节拍的确定与控制
8、案例分析
德沁
1、平衡生产线概述
(1)何为平衡生产线
对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各
作业时间尽可能相近的技术手段及方法.
提高整体效率,减少
在制品
德沁
2、平衡生产线的意义
1、提高作业员及设备工装的工作效率;
2、减少单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量);
3、减少工序的在制品,真正实现“一个流”;
4、在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应
市场变化实现柔性生产系统;
5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、layout分
析,搬动分析时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质。
德沁
3、平衡率的计算
(1)平衡率的计算公式:
平衡率=各工序时间总和/(瓶颈工序时间X人数)
(2)平衡损失率的计算公式:
平衡损失率=1-平衡率
德沁
4、平衡生产线的方法改善瓶颈的方法
1. 分割作业,把时间长的工序一部分作业内容分配到作业短的工序
中去.
2. 进行作业改善,缩短作业时间.
3. 设计工装,夹具
4. 作业机械化
5. 提高机器的生产效率
6. 替换技能水平高的作业员
7. 增加作业人员
德沁
4、平衡生产线的方法分担转移法(一)
分担转移的改善方法如图所示。在没有平衡改善前,工序1是整个作业过程的瓶颈工
序。工序1制约了整个生产,可以将工序1的一部分转移到工序2中。这样,整个作业的瓶
颈工序变成了工序5,但相对于原来的工序1来说,瓶颈口就相应地变宽了。
德沁
平衡生产线的方法作业改善压缩法(二)
如图所示,按照作业流程改善的方法,对生产线进行改造:增加工装模具、变更
设计或添加作业人员。这样,改善的结果使得整道瓶
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