暖卫设备及管道安装doc23.docVIP

暖卫设备及管道安装 1??范围 ????本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2??施工准备 ????2.1??材料、设备要求 ????2.1.1??暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 ????2.1.2??各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 ????2.1.3??各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密*好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密*试验。 ????2.1.4??石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 ????2.2??主要机具 ????2.2.1??机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 ????2.2.2??具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 ????2.2.3??量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 ????2.3??作业条件 ????2.3.1??根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 ????2.3.2??配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 ????2.3.3??在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3??操作工艺 ????3.1??工艺流程：（见下页流程） ????3.2??管道预制加工： ????3.2.1??管道丝扣联接： ????3.2.1.1??断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 ????a??用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压 手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 ????b??用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 ????3.2.1.2??套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。 ????a??用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 ????b??用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表l-l。 ????3.2.1.3??配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 ????a??配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 ????b??根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见表l-2）。 ????3.1.2.4??管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 ????a??在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 ??????????????????????????????管子螺纹长度尺寸表???????????????????? 表1-1 公称直径 普通丝头 长丝 (联设备用) 短丝 (联接阀类用) (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 15 1/2 14 8 50 28 12.0 6.5 2 20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.5 3 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5 4 32 1 1/4 20 9 17.0 7.5 5 40 1 1/2 22 10 19.0 8.0 6 50 2 24 11 21.0 9.0 7 70 2 1/2 27 12 8