流水线生产作业计划（PPT38页）.pptVIP

* 考虑需要，布置并传送订单， 停留10天 办理各种手续，需5天 检查存货传送订单，停留20天 检查存货传送订单，停留10天 工厂 工厂成品库 4 批发商库存 2 零售商库存 1 消费者 材料供货商 企业内部 信息流 物 流 × 延迟天数 20户批发商 200户零售商 1 10 5 1 企业生产销售系统图 一、生产-分配系统延迟特性（举例） 假设销售系统每天稳定销售200单位产品 20 * 二、由延迟形成的各阶段库存量 1.在途库存（设每天销售200台） 阶 段 延迟天数 在途及存货数量 工厂－成品库 1 200 成品库停留 4 800 成品库－批发商 10 2000 批发商仓库停留 2 400 批发商－零售商 5 1000 零售商仓库停留 1 200 零售商－消费者 1 200 合 计 24 4800 * 2.周转库存 零售商: 订货周期：10天 平均库存：200×10/2 = 1000 批发商: 订货周期：20天 平均库存：200×20/2 = 2000 合计:3000 * 3.保险库存 保险天数 日销售量 最高销量 保险库存 零售商 10 200 300 1000 批发商 20 200 300 2000 工厂成品库 15 200 250 750 总 计 45 - - 3750 保险库存＝(每日最高销量-平均销量)×保险天数 * 系统库存带来的计划风险 在途库存量：Q1 = 4800 周转库存量：Q2 = 3000 保险库存量：Q3 =波动量×保险时间 =3750 合计库存量：Q = Q1+Q2+Q3 = 11550 风险：库存是制定生产计划的重要依据。由于生产销售系统的时间延迟特性，形成如此大的库存量，而企业只能控制约1/3，这将成为影响企业生产作业计划的准确性的重要因素。 * 三、计划的动态调整 生产－分配系统波动举例 如果市场需求下降10%，由于信息延误系统大幅波动! 工厂35天得到信息； 工厂每天生产111％的产品（1/0.9＝111％）； 各存货点每天积压11％的产品（因为每天多生产11%）； 当工厂得到信息时，系统累计库存达到正常值的 11％×35＝385％； 导致批发商大幅度减少订货 工厂大幅度减产 系统大幅度振荡。 * 如何避免生产和库存的大幅度振荡？ ——改善信息传递渠道，减少信息延误时间，注意直接从市场获得信息，及时对市场变化作出反映。 * 考虑需要，布置并传送订单， 停留10天 办理各种手续，需5天 检查存货传送订单，停留20天 检查存货传送订单，停留10天 工厂 工厂成品库 4 批发商库存 2 零售商库存 1 消费者 材料供货商 企业内部 信息流 物 流 × 延迟天数 20户批发商 200户零售商 1 10 5 1 企业生产销售系统图 20 生产-分配系统的工作过程 生产计划 市场预测 * 流水线生产作业计划 生产作业计划的期量标准 流水线生产作业计划的编制 生产作业计划的动态调整 精品资料网 * 9.1. 生产作业计划的期量标准 流水线的节拍 流水线作业指示图表 在制品占用量定额 * 流水线生产作业计划的期量标准 期量标准的概念： 期量标准是对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量的标准数据。 期量标准的作用： 是编制生产计划的依据； 是保证生产的配套性、连续性、充分利用设备能力的条件。 流水线生产期量标准的内容： 节拍； 流水线作业指示图表、看管期； 在制品占用量定额。 * 流水线的节拍 节拍：指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔 计算：节拍＝计划期有效工作时间/计划期产量 举例：实行三班制生产，每班中间休息15分钟，要求日产量为162件，废品率为2%.试设计流水线的节拍。 解：有效工作时间＝3×8×60-3×15＝1395（分） 计划期总产量＝162÷（1-2％）＝165.3=166 流水线节拍＝1395÷166＝8.40（分） * 流水线的作业指示图表 流水线作业指示图表的编制随其工序同期化程度不同而不同： 工序同期化程度高的称为“连续流水线” 工序同期化程度低的称为“间断流水线” 连续流水线与间断流水线的区别： 在连续流水线中人机负荷率高，工人不能兼管其它设备，每个工序的工人处于连续作业状态 在间断流水线中某些工序人机负荷率不高，工人还要兼管其它工序的设备。因此作业指示图表的编制比较复杂。 * 流水线 小 时 一班总计 1 2 3 4 5 6 7 8 间断次数 间断时间 工作时间 L1 2 20 460