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消防系统设备管道 目 录 1、适用范围 2 2、编制依据 2 3.作业项目概述 2 4、施工组织 3 5.作业条件 3 6、施工工艺 4 7、质量保证组织机构： 7 8、管道工程施工防护 7 9、安全技术措施及环境保护 7 附页: 重大危险源管理方案及重要环境管理方案 1、适用范围 消防管道安装工程，包括1A厂房消防管道安装、2A、3A（汽机、主控）消防管道安装和室外消防管道安装工程。 2、编制依据 2.1、根据中国航空规划设计研究院提供的1A号厂房（主厂房）施工图，2A、3A厂房（汽机、主控）施工图，室外给水排水管道工程。 2.2 《室内管道支架及吊架》03S402 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50242-2002 2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.5、《火电施工质量检验及评定标准》 2.6、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047─95； 2.7、《建筑企业安全生产工作条例》； 、《建筑安装工人安全技术规程》； 规格 单位 数量 备注 切割机 2.5kw 台 2 用于断管 压槽机 1.1kw 台 1 用于加工沟槽 开孔机 1.1 kw 台 1 用于钢管开孔 电焊机 250型 台 1 用于焊接支架 冲击钻 台 1 用于固定膨胀螺栓 台钻 1.1 kw 台 1 用于支架开孔 水平尺 个 2 用于测量水平度 活动脚手架 副 2 5.作业条件 5.1、使用的机械设备和工器具已处于正常状态。 5.2、设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。 5.3、熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，弄清设计意图，从而明确施工要求。 5.4、相关材料和设备应到货，质量和数量要满足施工要求，能确保连续作业。 5.5、测量器具检测合格，且在有效期内，并建立了使用管理台帐。 5.6、施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。 5.7、现场施工用电、用气应能满足施工要求。 5.8、各类记录表格满足作业质量记录要求。 5.9、必须接受有关技术人员的施工技术（安全）交底，目的是确保每位参加施工的人员熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。 6、施工工艺 6.1、施工流程 施工准备?????? 依设计图纸下料 ??????? 沟槽的加工????? 接支管处开孔 ????? 安装机械三通及四通?????? 管道安装???????试压、冲洗用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。 将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三）, 然后停机。 将千斤顶卸去荷载，取出钢管。 沟槽的深度、宽度可参照下表： 沟槽宽度(mm) 沟槽深度（mm） 允许的最小壁厚(mm) DN25 DN32 DN40 7.2 1．40 1.65 1.61 DN50 DN65 DN80 8.74 1.97 2.11 DN100 DN125 2.12 2.77 DN150 DN200 DN250 DN300 2.16 11.91 2.34 2.39 2.77 3.40 3.96 6.2.12钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。 选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。 启动电机转动钻头。 操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。 开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。 检查机械三通垫圈是否破损（若破损