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第三章物料输送系统设备 不同状态的物料，采用不同的运送方式和机械 固体物料一般多采用机械输送设备，液体物料多采用泵来输送。 从输送的方向上，有垂直向上或倾斜向上的输送，有水平距离或微小坡度（倾角）的上升和下降的运送，有垂直向下或倾斜向下的放送； 从运送方式上有被送物料的平移向前运动，也有被送物料呈翻滚前进的运动，也有的是被送物料呈无规则的运行。 在考虑生产工艺过程时，应当把工作机构和输送、预处理系统的设备密切结合起来。 第一节 固体物料的输送 一、机械输送设备 （1）斗式提升机（垂直提升物料） （2）皮带运输机（水平或斜向上提升物料） （3）螺旋输送机（水平或斜向上提升物料） （4）气力输送系统（垂直或水平提升物料） （一）斗式提升机 1．斗式提升机的适用物料 斗式提升机将物料连续地由低的地方提升到高的地方。 适用于那些松散型、小颗粒物料。 斗式提升机分类 按物料的运送方向，可分为垂直的和倾斜的，但倾斜角一般都在70°以上； 按工作速度大小则可分为高速的和低速的。 按照牵引构件的形式可分为带式和链式的； 带式的斗式运输机仅用于负荷不大的地方，由于其运转平稳，故速度可达3 m/s； 链式的斗式运输机的提升高度较高，速度一般在0.5～1 m／s。 2．斗式提升机的构造和原理 斗式运输机 斗式运输机主要由：传动的滚轮、紧张的滚轮、环形牵引带或链、斗子、机壳和装、卸料装置等几种部分组成。 它是用胶带或链条作牵引件，将一个个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵引件由上下鼓轮张紧并带动运行。 传动滚轮的转速及直径的选择很重要。 料斗 料斗 深斗和浅斗安挂时一般是两斗间的垂直间距为2.3～3h（h为斗深）。 料斗带：安装料斗的牵引带，常用胶带和链条两种。 胶带为由若干层帆布组成的橡胶带，带宽比料斗的宽度大35～40mm； 钢质链条具有较强的牵引力，适用于高生产率，较高高度和较重物料的运输，但运行的平稳性较差。 斗式提升机的装料方法 斗式提升机的卸料方法 转鼓：根据使用的胶带和链条的不同，转鼓有两种不同的类型：皮带轮和链轮。 上下两轮直径相同，一般为300~500mm，上部为主动轮，下部是从动和张紧轮。 斗式运输机的特点 优点：横断面上的外形尺寸小，有可能将物料提升到很高的地方，生产能力的范围也很大； 缺点：动力消耗较大。 3．斗式提升机的计算 （1）斗式提升机的提升速度：对于不同的物料，斗式提升机的运行常采用不同的速度。 （2）生产能力（输送量）： φ—斗子的装填系数，其值随物料而异。 （3）功率消耗 功率P轴可按下式计算： （kW） 式中 Q——生产能力，t／h； H——提升高度，m； η——传动效率，η=0.5~0.8。 电动机功率 P电机=1.2 P轴 式中 1.2——起动时，克服惯性力的阻力系数。 斗式提升机 （二）带式输送机 l．带式输送机的适用物料 输送物料：粉粒体、块状、成形物及成件制品。 功能：水平输送、倾斜输送 倾斜角度受物料和带的物理性质、两者间的摩擦以及物料的自然滑落程度所限制，一般不大于22°。 分 类 按结构不同，带式输送机可分为固定式、搬移式和运动式3种； 按用途不同，可分为一般的和特殊的。 工厂中采用固定式的带式输送机较多。 特 点 优点：结构比较简单，工作可靠，输送能力大，动力消耗低，适应性广。 缺点：若改变运送方向时，需多台机联合使用。 2．结构和原理 带式输送机的构造 带式输送机的主要部件： 输送带 托辊 鼓轮 传动装置 张紧装置 加料装置和卸料装置。 （1）输送带 输送带的基本要求： 强度高，本身质量轻，相对伸长小，弹性高，柔软，耐磨，耐用。 输送带的形式： 橡胶带、塑料带、钢带等。 以橡胶带的使用最为普遍。 输送带 橡胶带由若干层帆布组成。各层帆布之间用橡胶胶合，