生产-NPS新生产技术的魅力(供参考).pptVIP

新生產技術的魅力 N==New P==Production S==Skills 前言 NPS的最終目的就是藉著消除隱藏在企業內的各種浪費，以獲取更多的利益。NPS的主要特點，就是它的改善成果快速，而且是多方面性的。只要依照NPS改善的方法進行下去，就能同時達成勞動生產力的提升、不良的降低、在庫存量的減少、生產製程時間的縮短、節省生產空間的需求、提高機械設備的可動率等。 前言 NPS的具體內容，概略來說，可分為三大部份，即『心、技、體』。 『心』即表示思想觀念方面必需建立起 來，與傳統的生產觀念有很大的 不同，必需先從事意識改革。 『技』表示技法的意思，就是要運用什 麼樣的技法，才能將思想做出來。 前言 就技法而言，可分為四個招式： 1. 流線化生產； 2. 安定化生產； 3. 平穩化生產； 4. 超市化生產。 『體』即表示體驗、實踐的意思。 第一章 浪費的認識 企業經營的最終目的，就是要獲取最大的利益。因此用什麼方法來達到這個目的，是經營上最大的課題，而減少浪費是創造利潤最簡易之手段。 （A）售價=成本+利潤 (成本主義) （B）利潤=售價-成本 (售價主義) （C）成本=售價-利潤 (利潤主義) 第一章 浪費的認識 生產工廠的七種浪費： 1. 等待的浪費； 2. 搬運的浪費； 3. 不良品的浪費； 4. 動作的浪費； 5. 加工的浪費； 6. 庫存得浪費； 7. 製造過多(過早)的浪費。 第二章 效率的認識 一、效率提高了怎麼沒賺錢呢？ ----假效率與真效率。 二、每個人做得越多越好嗎？ ----個別效率與全體效率。 三、要動則動，該停則停 ----稼動率與可動率。 第三章 庫存是企業的墓場 造成庫存的原因： 1. 「時代錯誤」的庫存； 2. 「積習難改」的庫存； 3. 「產能不均」的庫存； 4. 「製程集結」的庫存； 5. 「消化不良」的庫存； 第三章 庫存是企業的墓場 6. 「候鳥作業」的庫存； 7. 「討厭換模」的庫存； 8. 「月底趕貨」的庫存； 9. 「基準沒改」的庫存； 10. 「顧及安全」的庫存； 11. 「季節變換」的庫存。 第四章 流線化生產 一、流線化生產的意義： NPS的流線化生產方式，是依產品別將機器設備依製程加工順序，一部緊接著一部連接起來的方式來佈置。此種生產方式稱為「垂直式佈置」，亦即前製程做完一個產品，就可立即流到下一製程繼續加工，以迄完成整個製程為止，在製程間沒有搬運距離，也沒什麼在線庫存，因此在製品可大幅降低，生產空間也跟著減少，生產製程時間亦大幅縮短。 第四章 流線化生產 二、流線生產與批量生產的差別： 1. 合理化方向： 由傳統「多機台作業」逐漸提升改 善為「多製程作業」。 2.作業員的技能： 由傳統「單能工」逐漸提升改善為 「多能工」。 第四章 流線化生產 3.在製品的流向： 由傳統「亂流方式」逐漸提升改善 為「整流方式」。 4.機器設備的選用： 由傳統「高速、高性能、大型」逐漸 提升改善為「小、強調可動率」。 第四章 流線化生產 三、流線化生產的八個條件： 1.單件流動； 2.按製程順序佈置設備； 3.生產速度的同步化； 4.多製程操作的操作作業； 5.作業員的多能工化； 第四章 流線化生產 6.邊走邊做的走動作業； 7.機器設備的小型化； 8.生產線佈置的U型化。 第四章 流線化生產 四、流線化生產的八個條件： 步驟一：全員的意識改革； 步驟二：成立示範改善小組； 步驟三：選定示範生產線； 步驟四：現況調查分析； 步驟五：設定產距時間； 步驟六：決定設備、人員的數量； 第四章 流線化生產 步驟七：佈置「細流而快」的生產線； 步驟八：配置作業人員； 步驟九：單件流動； 步驟十：維持管理； 步驟十一：水平展開； 步驟十二：邁向無人化。 第四章 流線化生產 五、設備佈置的三不政策： 1. 不落地生根； 2. 不寄人籬下； 3. 不離群索居。 第四章 流線化生產 六、有彈性的生產線佈置 在做生產佈置，要達下列境界： 1. 一眼就能看得出浪費所在； 2. 能夠對應生產數量的變動； 3. 能考慮到其他間接部門(如保 管、檢查、搬運)浪費