瓦楞纸板生产技术-祥恒2012.pptVIP

瓦楞纸板生产技术 第一节 瓦楞纸板的构成和形状 瓦楞纸板是由面纸、里纸（楞纸）、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。 1、重量较轻； 2、价格便宜； 3、制作简易； 4、回收利用； 5、用途广泛。 瓦楞纸板的构成和形状 1、单面瓦楞纸板： 用作商品包装的贴衬保护层 或制作轻便的卡格、垫板，防震动、 防冲撞。 2、三层和五层瓦楞纸板： 在制作瓦楞纸箱中是挡用的。 3、七层或十一层瓦楞纸板： 主要为机电、烤烟、家俱、 摩托车、大型家电等制作包装箱， 有逐渐取代木箱包装的趋势。 一、瓦楞纸板的楞形 Ａ型楞： 制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性， Ｃ型楞： 较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞； Ｂ型楞： 排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷； Ｅ型楞： 由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 V形 U形 VU形 二、瓦楞的波形形状 Ｖ形瓦楞波形： 平面抗压力值高，粘合剂用量小，节约瓦楞原纸。但缓冲性差，变型后不容易恢复。　 Ｕ形瓦楞波形： 着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。 ＵＶ形瓦楞形： 既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。 瓦楞纸中A楞、B楞、C楞和E楞的区别 1）A型楞 　　 瓦楞数量少34±2 ，瓦楞最高4.5-5.0 。 适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。 　　 2）B型楞 　　 瓦楞数量多50±2而瓦楞最低2.5-3.0 。 适合包装较重和较硬的物品，多用于罐 头和瓶装物品等的包装。 　　 3）C型楞 　 h:楞高 t:楞寬 性能则接近于瓦楞数28±2及楞高3.5-4.0介于A型楞和B型楞之间。 体积较小的C型成为欧美国家采用的楞型。 　　 4）E型楞 　 30㎝长度内的楞数为96±4 ，楞高约为1.1-2.0 ㎜与外包装用的A、B、C型瓦楞相比 ，具有更薄更坚硬的特点。 作成折叠纸盒以增加缓冲性；通常用于装潢性瓦楞纸盒。 第二节 瓦楞纸板的成型原理 1、压弯烫成形：在单面机组里，瓦楞原纸在高温、高压状态下，通过上下瓦楞辊之间咬合压力使其原纸弯曲在熨烫中形成瓦楞形状； 2、涂胶粘成板：经过涂胶将里纸和瓦楞粘合形成两层瓦楞纸板，再通过贴面机把面纸贴合，通过热板的高温以适合的压力压合形成瓦楞纸板。 第三节 瓦楞纸板生产中的控制要点 1、原纸的水分 原纸易受周围环境的影响，随着空气湿度的变化而变化。 原纸的含水率必须控制在一定的范围内（一般为8%--12%），在这个范围内对瓦楞纸板的粘合和瓦楞的定型是最有利的，对印刷过程中油墨的渗透粘附也是最有利的。 过高或过低的水分含量 会带来的问题： ◆ 影响瓦楞纸板的粘合、瓦楞定型、纸板的弯翘； ◆ 影响油墨的渗透干燥、印刷效果； ◆ 影响瓦楞纸板的物理性能； ◆ 影响瓦楞纸板在后工序的加工制造。 生产中可以控制原纸水分的几个方面 ◆ 控制原纸的张力 ◆ 通过单面机组上的喷雾装置 ◆ 通过调整预热缸上的包角 ◆ 通过调整机速来控制 ◆ 在加热部，可以通过调整蒸汽通入加热板的数量来来控制 ◆ 粘合剂的涂布量 2、温 度： ◆ 可以控制原纸的水分； ◆ 可以控制糊液的固化时间； ◆ 可以控制瓦楞纸板的粘合速度和牢固度。 温度对纸板粘合的重要性： 淀粉粘合剂的糊化温度一般在57℃--61℃。 粘合剂的上机温度一般在25℃--38℃。 要求必须在足够短的时间里将淀粉粘合剂的温度由25℃--38℃提升到57℃--61℃，才能保证粘合剂的熟化，保证纸板的粘合。 3、压 力：◆ 瓦楞纸在下瓦楞辊与上浆辊之间的压力；（过小的间隙会导致着浆不良） ◆ 瓦楞纸与里纸（或中夹）在下瓦楞辊与压力辊之间所受的压力； ◆ 单面瓦楞纸板在涂胶机着浆过程所受的压力； ◆ 瓦楞纸板通过热板和冷却部所受的压力。 4、粘合剂： ◆ 粘度 ◆ 糊化温度 ◆ 固含量 ◆ 上机的粘度和温度 ◆ 涂布量 淀粉粘合剂的组成及各部分的作用： ◆ 水：起到溶剂的作用，同时增加粘合剂的流动性。 ◆ 淀粉：是